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1.该机主要用于测定岩石弹性模量，泊松比，抗压强度等力学参数，完成岩石单轴压缩变形和压缩强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校、勘察院等行业试验室的设备。
2. 主机采用高强度框架结构，整机结构紧凑、布局合理.控制单元采用计算机和液压系统组成。试验数据可任意存取，并可实现数据和曲线的再分析，局部放大和数据、试样、环境、测试条件再编辑，并打印出完整的试验报告和曲线。
3．本系列产品全面符合GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》JJG139－1999《拉力、压力和试验机的检定规程》GB/T16826-2008《电液伺服试验机》的要求，可按照GB/T50266-2013《工程岩体试验方法标准》等标准的要求，完成岩石单轴压缩变形和压缩强度试验。
二、功能及技术参数
1．主机：规格型号：YAW—E
2．试验力测量：
A．试验力测量范围：300kN/1000kN/2000kN/；
B．试验力示值精度：≤显示值的±1%；
C．试验力测量分辨率：0.005%FS。
3．位移测量：
A．光电编码器测量活塞行程；。
B．位移示值相对误差：±1%；
C．位移测量分辨率：0.005mm。
位移值显示：计算机屏幕显示直读数
4．速度控制：
A．载荷等速率控制范围：0.1～4%FS/s；
等速率控制精度:±5%；
B．恒试验力速率控制精度：±3%设定值。
5．承压板尺寸：∮300 mm。
6．压缩空间：350mm。
7．活塞行程：50mm。
8．两立柱间距：270*200
9．活塞直径：∮250mm。
10．液压泵额定压力： 40Mpa。
11．卸载速度：4mm/s。
12．液压系统：
A．液压原理为负载适应型进油节流调速系统。
B.油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
13．控制系统：
A．Windows2000/XP操作平台；
B．在以手动控制试验进程的同时，完成试验机的试验数据屏幕显示.
C．具有试验力、峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能；
D．可以满足GB/T50266-2013《工程岩体试验方法标准》等标准的要求；
E．完成岩石单轴压缩变形和压缩强度试验,计算出岩石弹性模量，泊松比，抗压强度等力学参数
14．适用标准与数据处理：
A．用户可以定制符合国家标准或其它标准要求的数据处理软件；
B．试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。
15．安全保护装置：
A．当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；
B．当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机；
C．具有过流、过压、超温保护。
