多功能实验台让您享受更多的实惠！
机械故障的出现轻则影响产品质量，重则导致停产，影响整个营运过程。以状态监测为基础的预知维护技术在故障发生前发现故障并采取相应措施，是保障设备正常运行、避免经济损失的有效手段。预知维护技术最终依赖于准确、有效的振动信号采集，并对其进行相应分析，提取振动特征，构建与设备状态的映射关系。我公司生产的“机械故障综合模拟实验台-简装版”是一项创新性工具，可仿真机械设备常见故障，用于故障诊断研究，而无需影响您的生产进度和利润。模块化组件设计使实验台功能强大、操作简单、性能可靠，所有部件配合合理，不会产生附加振动。您可以根据需要*预置各种单一故障、混合故障，是机械故障诊断学习与研究的工具。
机械故障诊断学习与研究的工具
如果您想更深入的了解不同的故障振动特征，您需要可以预置故障的实验台来模拟实际机械故障。通过单一故障频谱特征与动力特性、共振频率、转速等之间的关系，让您了解真实机械故障振动特征。
使用“机械故障综合模拟实验台-简装版”，工业机械故障诊断所需要的专业技能都可以得到训练与培养。在工厂正常生产情况下，了解设备动力特性而又不影响产量和效益，几乎是不可能的，利用“机械故障综合模拟实验台-简装版”开展离线实验与培训，将减少停机时间。
特点:
● 便于引入可控及可校准的机械故障。
● 通过课程培训，学习常见故障征兆、振动特性。
● 为实验操作与技能提高提供实验平台。
● 用于学习机械设备状态监测与预知维护。
● 培训手册附有实例可为实验提供参考。
● 了解共振和变速故障诊断.。
● 研究振动传递过程及振动机理。
● 在一阶临界转速前后研究动平衡过程。
应用:
● 动平衡
● 轴校直
● 轴校直系统评估
● 联轴器研究
● 轴承故障和载荷效应
● “翘曲” 转子
● 偏心转子
● 共振研究
● 套筒轴承研究
| 电气参数 | |
| 电动机 | 1马力的3相电动机，预连接的自校直系统易于拆装和更换 |
| 驱动器 | 1马力的变频交流驱动器，多功能可编程控制面板 |
| 转速范围 | 0至6000转/分钟（短时） |
| 转速计 | 带LCD数显的内置转速计和一个用于数据采集到脉冲式模拟TTL输出 |
| 电压 | 115/230V交流电，单相，60/50Hz |
| 机械参数 | |
| 轴 | 直径5/8英寸；车削，磨光和抛光，钢制 |
| 轴承 | 两个密封的滚动轴承安装在铝制可拆分的轴承座中，便于安装与更换。开有安装传感器的内螺纹孔。轴承可根据变化的转子跨距安装在五个不同的位置 |
| 转子支座 | 长15英寸，*可动，水平方向可通过定位螺栓调整，竖直方向可通过标准垫片调整。定位孔便于重新较直 |
| 转子 | 2个6英寸的铝制转子，36个螺纹孔每隔10度分布，用于引入不平衡 |
| 防护罩 | 带锁的耐冲击透明防护罩，有电动机连锁开关，当防护罩打开时电动机停止 |
| 基座 | 1/2英寸（12.7mm）模铸铝基座，基座加强板和六个橡胶隔振块 |
| 物理参数 | |
| 重量 | 大约100磅（45千克） |
| 尺寸 | 长度32英尺（80厘米），宽度14英寸（36厘米），高度22英尺（55厘米） |
