产品介绍
在于合理的人性化设计，操作人员可处于空调环境下操作产品（舒适的操作环境），免受老化房高温的影响。相对于步入式老化房（产品和操作人员同时处于高温环境）来说，这是的优点，单造价相对较高。
隔离式老化房早期通常应用于电源行业，特别是手机、笔记本电脑适配器和PC电源等，现在广泛应用于显示屏、导航仪、手机、PCBA等小型产品的老化，我司可提供配套的电子负载（要求预算较充分）和监控仪器，提供全套的解决方案。
技术方案
| 老化房工程项目 | 广泛应用于电源、LED、汽车电子、电脑、通讯、生物制药、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗等产品检测。 | ||
| 总电量需要 | 老化房本体：加热约24KW，老化房总配电约48KW； | ||
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结 构 | 内外尺寸 | 根据客户的需求量身定制； | |
| 场地尺寸 | 根据老化房的尺寸来定； | ||
| 库体材质 | 50mm厚双层彩钢岩棉板； | ||
| 固定方式 | 连接处采用专用连接铝材； | ||
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性 能 | 温度偏差 | ±3℃（空载测试）； | |
| 温度范围 | 室温~80℃±3℃，升温时间：室温到70℃大约需30分钟（空载）； | ||
| 温度精度 | ±0.5℃； | ||
| 升温方式 | 循环风道内装有电热管加温，采用温度模块配合固态继电器SSR动作； | ||
| 降温方式 | 抽风降温，启动过热排风配置的离心风机对外排风，可以实现快速降温； | ||
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超温排风 | 1、超温时，排风马达启动，热风由排热风机排至室外； | ||
| 2自动排风模式：控制系统设计了默认自动排风方式，当实际温度高于设定温度3℃（该值可自行设置），启动自动排风系统； | |||
| 3、手动排风模式：面板设计了独立手动排风开关，可以手动开启排风（方便操作人员进出）当排风打开时，设备停止加热，运风正常工作； | |||
| 温度检测 | 室内1点温度检测，1点超温保护，4点温度监控。 | ||
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安全保护装置及报警 | 1、控制电源加保险及热过载继电器 | 6、设置蜂鸣器及三色报警灯 | |
| 2、超温报警+温度上限报警 | 7、加热器EGO（防止加热器失控） | ||
| 3、鼓风过载、过热、确缺相保护 | 8、烟雾报警 | ||
| 4、电热采用无风切电过热保护 | 9、严格执行国家电工安全标准，布线规范，及各接线端口均有明确标识 | ||
| 5、可靠的接地和漏电保护装置 | |||
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控 制 | 温度控制系统 | 采用触摸屏控制器+PLC模块，外部温度监控屏采用LED温度显示屏； | |
| 温度控制方式 | PID为控制核心，通过继电器实现自动控制功能； | ||
| 时间控制方式 | 集成时间控制功能，时间控制分成“温倒计时”和“按键计时”2中模式； | ||
| 温度计时：指温度达到设定值后，系统自动开始计时记录恒温时间； | |||
| 按键计时：指设备开机，按计时键，设备就开始计时、记录工作总时间； | |||
| 产 品 供 电 |
线槽及插座 | 1、产品老化需要供电，电源插座集成到老化房内部线槽上，线槽离地1.2m-2.0m； | |
| 2、插座位于老化房内，每组配置AC22OV/DC12V各一个。 | |||
| 交流插座 | 产品老化需要交流供电：AC220V 16A、数量20个工位 | ||
| 时序控制 | 每个台车独立计时，时间到切断该插座的电源 14个台车独立计时，计时器位于控制面板上。 | ||
