该机是对金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器，能连续大量地做金属冲击试验，采用全自动化控制，控制系统采用进口可编程控制器（PLC），通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程，显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等，操作简便、安全可靠，工作效率高。本机配备了防护网罩，为用户的安全操作提供了条件，是金属材料生产厂家、质检部门的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究*的测试仪器。
仪器特点：
设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、试样回收装置（选配）、全自动送样装置（选配）等部分组成，各部分具有如下优点：
1. 主机架：主机架和底座一体化设计铸造加工，立柱前后对称，摆轴采用简支梁方式支承，主机重量约1600Kg。具有稳定性高，刚性好，结构简单可靠，加工精度高等优点，摆锤冲击时没有颤抖，更适合于高能量冲击；
2. 挂摆装置：挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，有效的降低了挂摆时的噪音，延长了设备的使用寿命及提高了安全性；
3. 传动系统：冲击试验机的“心脏”选用好的德国伦茨电机，采用标准减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，结构简单，装配维修方便，使用寿命长，故障率低；
4. 试样回收装置：采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。试验机配有全封闭的防护网，试样冲击完成后，断裂的试样落在回收皮带上，回收装置在冲击完成后会自动运行，将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，也提高了试验人员的安全性；
5. 安全防护装置：整个试验机设有全封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关，在防护门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全；
6. 电器控制系统：设备采用三菱系列PLC控制系统控制冲击的举摆、落摆、冲击的全过程，采用多摩川高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗*力*，具有可靠、稳定，数据准确等特点，该控制系统集机、电、自动控制技术于一体，实现了取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全；
7. 软件包中带有符合ISO 148、ASTM E23–05、GB/T3808-2002标准的试验机自检程序，便于操作人员自检试验机；
8. 数显功能（最小分辨力0.2J），消除了指针摩擦引起的能量损失，触摸屏或计算机控制试验，操作简单方便，测试结果自动传输到数据库，可直接进行生产管理；*的触摸屏系统可实现能量显示、参数的设定、自动检定等多功能控制。
仪器参数：
规格型号
NI150
NI300
NI500
NI750
冲击能量
150 J
300 J
500 J
750 J
摆锤力矩
(冲击常数，N.m)
80.38
160.77
267.95
401.93
摆锤预仰角 ：150°
摆锤中心至试样中心的距离 ：750 mm
冲击速度 ：5 ~5.5 m/s
试样支座跨距 ：40 mm
试样支座端部圆弧半径 ：R 1 ~1.5 mm
试样支座支撑面倾角 ：11° ± 1°
冲击刀圆弧半径 ：R 2 ~2.5 mm
冲击刀夹角 ：30°±1°
冲击刀厚度 ：18 mm
分辨力 ：0.1 J
角度分辨率 ：0.06°
试样规格 ：55 mm×10 mm×10 mm (7.5 mm,5 mm)
试验机外形尺寸
（包括全封闭防护罩）
2140mm×820mm×1950mm
2280×950×2100mm
电机功率：180 W
试验机净重
约1100 kg
约1600 kg
主机电源：380 V ± 10 %, 50 Hz (交流三相五线)
