一、概述
分体式超声波液（物）位计是智能型非接触式液（物）位测量仪表。产品具有自动功率调整，增益控制，温度补偿，采用*的检测和计算技术，提高仪表的测量精度，对干扰信号有抑制功能，保证测量结果的真实。产品可广泛用于各种液体的液位和固体的物料高度的测量，也可用于距离的测量。
二、主要参数
信号输出 | 4-20MA（默认）或RS485 |
供电电压 | AC85-264或DC18-35V或DC110-370V （具体接线见接线端定义） |
控制 | 4路继电器（正常触点容量220V/3A） |
量程 | 5、10、15、20、30、40、50米 |
精度 | 0.25%(量程<20米), 0.5%(量程>20米) |
分辨率 | 1mm(量程<20米), 1cm(量程>20米) |
盲区(死区) | 0.3~1.5米（视仪表量程而定） |
显示类型 | LCD 16x2,背光 |
显示模式 | 液位，距离（空高） |
过程温度 | -20℃~80℃ |
防护等级 | 变送器：IP65 传感器：IP67 |
三、操作说明
<一>LCD显示信息
1. 主显示界面：给仪表通电后，经过仪表启动过程，仪表正常工作后就进入主显示界面，主显示界面有以下4种显示方式
行Dist表示距离（空高），Level表示液位。显示探头下表面到液面（或其他反射面）的距离，一般称为空高，当液位增加时，空高值（Dist）会相应减少。
第二行中的1、2、3、4分别表示K1,K2,K3,K4吸合或释放状态，on和off分别表示继电器的吸合状态和释放状态。若第二行中是4个数据则表示回波信号的强度，一般位数据会达到200以上。
注:主显示界面内容由参数项 
设定值决定。
2. 
密码界面:用于输入密码。
3.用户参数界面及说明如下所示：
（1）
空距和盲区，MAX_DIST表示空距，BLANK表示盲区（死区），下面数据表示具体的值。空距即从探头下表面到液位底部距离。盲区即探头下表面到测量液（物）面最小距离，在这一区间内仪表无法正常工作，一般取值50CM。
（2） 
20mA电流输出对应液位值(一般对应液位)，4mA电流输出对应液位值（通常设为0）。
（3）
RATE测量数据的变化率控制，该值显示每次测量后允许的测量值变化量，一般测液位时设定为10~30mm。设定为00mm时仪表转换至料位模式。COM：RS485地址设置。
n参数为滤波次数，该参数只有当RATE参数设成00mm,即仪表在料位模式下时才有效，该参数值越大则信号滤波能力越强，但同时也会降低仪表的响应速度，所以一般取值为3-5之间。
（4）
定义主显示界面的显示内容：第二行中数字表示具体的值，后面是该值的注释，Dist表示距离（空高），Level表示液位，Relay表示继电器，Signal表示回波信号。设定的值对应的主显示界面如下：（用户一般设成01）
当主显示界面为04与05状态时为工厂调试模式，实际现场使用时不建议在此模式下。
（5）
LED背光控制，设成on时，常亮；设成off时，按键时才点亮。
2mA为故障报警设置，设成on时，当连续30次收不到传感器信号时电流输出2mA, 设成off时则报警功能关闭。
（6）
K1继电器设置；行括号内为可设置项，继电器设置为上控(H)或下控(L)。
数据1为吸合点，如左图中04.00M;数据2为释放点，如左图中03.50M。
设成上控(H)时，应符合吸合点大于等于释放点，液位值大于吸合点（数据1）时，继电器吸合；液位值小于释放点（数据2）时，继电器释放。
设成下控(L)时，应符合吸合点小于等于释放点，液位值小于吸合点（数据1）时，继电器吸合；液位值大于释放点（数据2）时，继电器释放。
K2,K3,K4继电器同K1继电器一样设置。
<二>按键定义
更换显示内容：处于主显示界面时，按此键进入密码界面
，处于用户参数界面时，按此键切换到下一个参数界面。
需要输入密码或修改参数时，按此键即进入设定状态，此时会显示一个闪动的光标，再按此键，闪动光标位数字加‘1’变化。
光标向右移至下一位数字，
与
键配合修改参数或输入密码。
修改参数后按此键确认（确认后不会有光标闪动），再次按此键则返回主显示界面
<三>用户参数设置（密码：3456）
1. 操作步骤如下
在主显示界面下,按 
进入
,此时用 
与 
配合输入密码‘3456’，再按 
确认进入个参数界面，同样用 
与配合修改参数值，设好后按 
确认，若要继续修改下个界面的参数，则按 键切换到下个参数界面，以同样 方法修改参数值，若参数已全部修改完毕则再
次按 返回主显示界面，仪表进入测量状态。
在大多数时候，用户只需要设入空距（MAX_DIST）和满度（FULL）值,就可以使仪表正常工作了。
四、变送器外形及安装尺寸
传感器外形尺寸(液位)
五、安装与接线（传感器与变送器请按出厂编号相同配接）
<一>安装
该仪表安装方便，可直接利用传感器上的螺纹和螺帽安装，常见的安装方法有法兰、支架和立管安装等。
法兰安装 支架安装
立管安装（此安装方式一般需订货时与厂方沟通）
立管可以抑止搅拌或隔离表面泡沫（搅拌与表面泡沫对仪表使用有一定的影响）。立管的内径应大于10cm。立管的长度就是需要测量的空距长度。在管的底端切一个45°左右的斜面，在盲区范围内的立管壁上钻一个8mm左右的与大气的通孔。
安装注意事项
户外安装
1)水道和户外安装时，需做一个安装支架，如下图。
2)探头要垂直液面或料位表面安装。
3) 若支架在风中摇摆的话，会给测量带来误差。
4) 探头安装必须高于液（物）位35cm以上（防腐则需40-60cm ），从而避免进入仪表的盲区。若量程大时，盲区会适当加大。
5) 在超声波10度发射角内不应该有障碍物，避免产生错误回波。
6) 避免阳光直晒，保证探头温度与环境温度一致，达到准确测量。
.安装在密闭容器
1)避免空气或污染物进入罐内，在探头螺纹处加密封胶或特氟隆胶带。推荐使用合成树脂法兰（如PVC）安装。。
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2)探头安装时一定要垂直液（物）体表面。
3)在罐壁有强的振动时，可以在罐口和仪表之间加入橡胶垫，用来消除振动的影响。
4) 带管嘴或立管安装时，订货时要与厂方联系，并告知管径D和管嘴长度L，厂方需特殊调试。
5) 在发射10度角内不得有障碍物。
以下安装是错误的
- 液（物）位不能进入盲区 - 传感器下方有干扰物
– 探头不应安装在进水/料入口正上方
<二>接线
打开仪表盖，接线示意图如下所示:
1~5脚连接传感器上的5芯线；
8、9脚RS485信号输出(需该功能要在订货时要求添加)
6、7脚输出4-20mA电流；
10~21继电器输出脚位；
22、23脚为电源输入端，输入的电源为DC18-35V；
24、25脚为电源输入端，输入的电源为AC85-264V或DC110-370V.
六、常见问题
1.当仪表主显示介面显示no signal 时，表示传感器收不到回波信号，此时显示的数据不一定是实际的真实值。
2.若仪表显示的数值不随液位变化而变化，显示一个固定值，而又没有收不到回波提示，此时可能盲区值设的太小，用户可相应的把盲区设大一些,也可能传感器安装的离液位太近，可适当抬高传感器的安装高度。
