活鱼宰杀污水处理方法
一、屠宰废水特点
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畜类屠宰加工废水水质的高低与屠宰时是否、方式和对肠胃内的粪便采取的处理方法有直接联系。屠宰废水的基本特点是：可生化性较好，水质混浊，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛发。屠宰废水主要污染物包括 CODCr、BOD5、SS、氮及动植物油等。
二、污水处理工艺流程说明
污水收集总管末端进入格栅渠，渠中设置机械格栅，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、悬浮物等杂质，孔隙1mm，杂质排入储物箱，定期焚烧处理。
格栅渠出水进入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部设置带式收油机，将浮油收集排出进入贮油池，定期焚烧处理；下部设置泥斗，储存沉泥、沉砂，并采用提砂泵将沉砂定期抽吸排入污泥干化床处理。
污水然后自流进入调节池，在此调节水量水质，保证整个处理工艺稳定、连续、运行。池中设置潜水搅拌装置，一方面增加匀质效果，防止沉淀，另一方面池中污水与回流污泥混合，形成一定污泥浓度，进行缺氧水解反应，可以去除部分有机污染物，减轻主体处理单元处理负荷，并提高污水可生化性。
调节池内污水由一次提升泵提升进入涡凹气浮池。采用涡凹气浮池对污水进行物化处理，涡凹气浮池集加药混合、反应、澄清与一体，出水进入缺氧水解池，气浮池排渣进入污泥干化床。
涡凹气浮池出水进入缺氧水解池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化, 将其中大分子、难降解的有机污染物转变为小分子、易降解的污染物，提高B/C比,改善污水的可生化性，同时去除部分COD 。出水进入中间水池㈠，用二次提升泵提升后进入SBR生化池。
利用SBR生化池内高浓度的活性污泥对污水中含有的各类污染物质经过一系列反应进行去除，沉淀后采用伸缩管滗水器将上清液排出。采用2座SBR池，每座滞后3小时运行，进行进水、曝气反应、沉淀、滗水一系列过程。电控装置控制各SBR池按设置好的程序自动运行。SBR生化池内污泥通过穿孔管收集，依靠重力定期排出一部分进入污泥干化床，干化污泥定期处理，渗滤液自流进入调节池，进行再处理，防止二次污染产生；另一部分依靠重力回流至调节池。
SBR生化池出水进入消毒池，投加消毒液消毒，出水达到排放指标排放。
三、处理工艺
1、工艺选择
（1）工艺选择应以连续稳定达标排放为前提，选择成熟、可靠的废水处理工艺。
（2）应根据废水的水量、水质特征、排放标准、地域特点及管理水平等因素确定工艺流程及处理目标。
（3）在达标排放的前提下，**选择低运行成本、技术**的处理工艺。处理工艺过程应尽可能做到自动控制。
（4）屠宰与肉类加工废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺，并按照国家相关政策要求，因地制宜考虑废水深度处理及再用。
2、废水处理工艺综合分析
（1）主体工艺的选择
屠宰废水可生化性好，氮、磷充足，因此选择物化+生化联合工艺可有效地去除各种污染物，使废水达标排放。
（2）毛发、内脏碎屑、碎肉和粪便等造成的堵塞
废水中的毛发、碎肉、粪便等杂物必须在进入水泵和生物处理构筑物前予以去除，否则会造成泵和生物处理构筑物中设备的堵塞，同时会增加后期系统的负荷。在设计中考虑采用格栅去除上述杂物的问题。
（3）油脂和油渣的去除
综合废水中的油脂和油渣（细小的油块）常常是造成管道堵塞的一个重要原因。这些油脂和油渣与其它杂物结合易形成浮油、浮渣，很容易粘附在管道壁上形成很厚的油垢，使管道堵塞。油类物质如果大量进入生物处理设施，在低温情况下，油脂降解缓慢，影响生物处理系统的处理效率，因此油脂的处理也是本工艺设计中必须予以**考虑的问题。工艺设计中油脂的去除主要集中在格栅、隔油池、曝气调节池、气浮等阶段进行，为防止堵塞管道前期输水尽量采用明渠输水。
（4）氮的去除
原水中凯氏氮经厌氧处理之后，凯氏氮转化为氮，使得进入好氧工段的氮含量升高，选择具有脱氮除磷效果较好的工艺作为生化处理的主体工艺流程。
