VU-2D冲击试样缺口拉床
一、缺口拉床介绍
在材料缺口冲击试验中，其V 型缺口（或U型缺口）的加工是试验能否进行的关键问题，本拉床为您提供一种理想的、可保证的加工出合格的V 型（或2mm、和5mm、的U 型）缺口的专用设备。本拉床是根据目前国内广大用户的实际需求，集国内外该领域发展的经验而研制开发的一种具有国内水平的产品。
本拉床为电机丝杠方式驱动，可按用户要求而配置V 型或U 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可满足GB/T229-2007相关国家标准，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性，可保证所加工的试样缺口合格。
二、缺口拉床主要技术指标
1 | 加工试样缺口类型 | 2mm V型缺口， 2mm U型缺口 |
2 | 加工试样尺寸 | 10x10(7.5或5)x55mm |
3 | 电机功率 | 400W |
4 | 拉削速度 | 2.5m/min |
5 | 拉刀行程 | 340mm |
6 | 设备尺寸 | 800x600x1600mm |
7 | 设备重量 | 260kg |
三、缺口拉床主要配置
主机1台，V型拉刀2把
四、缺口拉床主机结构
主机由工作部分, 驱动部分，电器部分,润滑冷却部分,辅助部分等组成。
主机工作部分：本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀。
主机驱动部分: 主电机旋转,通过带轮减速,带动丝杠副的螺母旋转,使丝杠以2.5m/min的合理拉削速度上下运动,丝杠直接带动安装的V型、U型专用拉刀完成切削运动。采用带轮减速,同步齿形带动力传输，具有传动平稳,噪音低，免润滑的优点,同时具有过载保护功能。
电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。
润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑。
主机辅助部分：有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
五、工作原理
主电机旋转,通过带轮减速,带动丝杠副的螺母旋转,使丝杠以2.5m/min的合理拉削速度上下运动,丝杠直接带动安装的V型、U型专用拉刀完成切削运动。冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑。
