A2O一体化污水处理设备

A2O一体化污水处理设备

一、工艺特点：

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传统活性污泥工艺是目前应用泛的城市生活污水处理工艺，该工艺大多采用分建式的重力式沉淀池作为活性污泥混合液固液分离的手段，不仅占地面积大，而且还产生了许多其他问题: ①由于沉淀池固液分离的效率不高，曝气池内的污泥浓度难以维持较高水平，致使处理装置的容积负荷低，传氧效率低，能耗高; ②处理出水水质不够理想且不够稳定，难以达标排放; ③剩余污泥产量大，污泥处理成本高; ④管理操作复杂，维护成本高。

与之相比，一体化污水处理工艺则有许多优势:

(1)构筑物少，基建投资小。一体化废水处理工艺构筑物少，工艺简单，具有投资小、建造，运行 管理灵活等优点，可以满足生活小区以及中小企业等各类废水处理要求。

(2)结构紧凑，占地面积小。 大中型的污水处理厂占地面积大，而我国的土地资源相对匾乏，各类用地需求矛盾日益尖锐。采用一体化污水处理系统则可以有效减少占地面积，许多设备还可以采用地埋式设计，既节约了空间，同时也不会对酒店住宅小区和风景区的景观造成破坏，可以满足各种要求，具有广泛的适应性。

(3)减少管网的建设，有效回用废水。 随着生活和工业用水的逐渐增多，废水直接排放造成的环境污染日益严重。 如果将大部分处理后的废水进行重新利用，就可以有效节约水资源。由于一体化设备灵活多变的形式，使得污水处理后可以就近回用，不仅减少了管网的建设，而且可以有效减少污水排放。

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。现有的污水处理一般是分布式处理，设备庞大而复杂，造价也不便宜，这对于像家庭等场所就会不太合适，因此，我们设想将污水处理的各部分整合到一个箱体内，已提高使用的便捷性和灵活性，因此我们提出一种全自动箱式一体化污水处理装置。

二、设计特点
 
(1)预处理系统的水解酸化池采用泥法工艺运行，污泥浓度能达到20g/L，集生物降解、物理沉降和吸附于一体，污水中的颗粒和胶体污染被截留吸附后降解，对于提高污水的可生化性效果明显。
 
(2)二级生化处理采用“组合式C-AAO生化沉淀池”：以改良型AAO工艺的生化池与二沉池为基础，整合硝化液回流、污泥回流、剩余污泥排放等辅助功能于一体，该池型具有占地面积小、投资省、能耗低、原水适应能力强、运行管理方便的**优点。
 
(3)三级处理采用“混凝沉淀+转盘滤池”工艺，有效保证出水的各项指标，设备简单可靠，运行效果好。

三、设备构成介绍

一种生物接触氧化污水处理一体化设备，包括主箱，所述主箱内通过隔板分隔设置有水解酸化池、接触氧化池、斜管沉淀池、储水池、设备间；所述水解酸化池的池壁上部连通设置有进水通道；所述水解酸化池底部固定安装有*曝气装置；所述水解酸化池与所述接触氧化池之间通过*隔板进行分隔；所述*隔板底部间隔布置有过水孔洞；接触氧化池底部固定安装有*二曝气装置；接触氧化池内设置有柔性填料；接触氧化池与所述斜管沉淀池之间通过*二隔板进行分隔；所述*二隔板上部于接触氧化池与斜管沉淀池之间的区域内间隔布置有溢流孔；斜管沉淀池上部靠近所述溢流孔处竖直设置有导流板；*二隔板与所述导流板之间形成导流缝；斜管沉淀池中下部固定设置有斜管填料层；斜管沉淀池底部设置有污泥斗；所述污泥斗底部设置有排泥管；所述排泥管出口处并列设置有回流支路管道、排泥支路管道；所述回流支路管道的出口处与水解酸化池的上部连通；所述排泥支路管道的出口处与主箱外连通；回流支路管道、排泥支路管道上均设置有控制阀；斜管沉淀池与所述储水池之间通过隔板进行分隔；斜管沉淀池与储水池之间的隔板上部固定设置有集水槽；所述集水槽的出口处与储水池连通；接触氧化池与储水池之间通过*二隔板进行分隔；储水池与所述设备间之间通过*三隔板进行分隔；储水池的出水端连通设置有砂滤罐；所述砂滤罐出水端与外界水体连通。