全自动冲击试验机_微机控制全自动冲击试验机

微机控制全自动冲击试验机JBW-300C为高刚度主机、微机控制、自动测量记录的试验机，是目前国内技术水平的摆锤式冲击试验机。

　　微机控制全自动冲击试验机功能用途:

　　根据ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》等设计与制造。*国内和国际金属材料冲击试验标准的要求。可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。

　　微机控制全自动冲击试验机国家标准:

　　GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》

　　JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》

　　GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》

　　GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》

　　JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机》

　　ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

　　ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

　　GB/T 18658-2002《摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样》

　　JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

　　微机控制全自动冲击试验机图片:

　　微机控制全自动冲击试验机结构形式和工作原理:

　　1.主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工，克服了机身机座分体连接处的薄弱环节，整体刚性和稳定性大大提高，提高了试验的稳定性。机体吸收能量小，测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量冲击;

　　2.一体化的构造，避免了分体式结构机架底座连接装配的误差;

　　3.主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与测试;

　　4.加工中心一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等，确保前后轴承孔对称，确保摆轴轴线到打击点的距离准确;

　　5.双支承机架结构，摆锤主轴采用简支梁支承，载荷分布合理，降低冲击时摆锤的侧向颤动;

　　6.摆轴前后轴承受力均衡，减小了摩擦，也降低对轴承的冲击破坏;

　　7.进口高精度轴承，摩擦小，抗冲击，寿命长;

　　8.摆杆为厚壁无缝管，刚度高、不变形，降低能量的吸收;

　　9.摆锤圆形锤体三维软件精确设计，重心精准;圆形结构，有效降低冲击时的空气阻力能量损失;

　　10.特种材料制作冲击刀刃，高硬度，变形小，抗冲击;

　　11.配置2mm、8mm两种规格冲击刀刃，采取螺钉压紧式固定冲击刀刃，更换简单方便;

　　12.特种材料和特殊工艺加工试样砧座(试样支承钳口)，确保刃角坚固圆润，平面和圆弧切线过渡，抗冲击耐磨损;

　　13.采用双级减速电机为提锤动力，力矩大，不滑移，噪音小。减速电机引进*制造，性能可靠经久耐用;

　　14.采用引进进技术生产的电磁离合器，吸合、分离迅速，不滑移;

　　15.通过PLC(德国西门子)系统进行运行控制，自动控制扬摆、挂摆、冲击、放摆整个试验过程，运行可靠，并大大降低电气故障率;

　　16.挂摆由PLC按预设角度控制，定位准确，改变，保证初始冲击能量恒定不变;

　　17.挂摆装置采用液压缓冲机构(技术)，挂摆平稳无抖动，避免对挂脱摆机构的冲击及损伤;

　　18.电气驱动脱摆冲击，干净利索，确保初始冲击能量和初始速度不受影响;

　　19.冲击完成后，利用剩余能量自动再次挂摆，做好下次冲击准备，提高了工作效率;

　　20.可通过更换摆锤调整初始能量级别，扩展使用范围;

　　21. 可以通过微机界面操作，也可以通过触摸屏操作;

　　22.通过高精度光电编码器精确测试角度，计算机计算冲击吸收能量，大大提高了冲击能量的测试精度;

　　23.三种能量显示方式：刻度盘、液晶屏和微机显示，结果可以相互比对;

　　24.软件设计有自动标定功能，可以测试摩擦能量损失和空气阻力能量损失;

　　25.配置试样自动输出机构。冲击完成后，根据预设判据，测控系统可以自动判断是否合格，并自动分别拣出;

　　26.独立的电器控制柜，强弱电*隔离，降低干扰;

　　27.设有安全销，摆锤升到预定位置后安全销自动弹出，防止摆锤意外下落造成事故;

　　28.整机配备分体组合式可开启全封闭防护罩(技术)，铝合金钢化玻璃结构，安全、美观;设置了门禁开关，只有把门关好才能进行冲击，起到安全作用;

　　微机控制全自动冲击试验机市场价格:

　　微机控制全自动冲击试验机按照下面的配置清单:市场价格在98000-108000之间.

　　微机控制全自动冲击试验机技术参数:

（二）附具参数

（三）测量参数：

　　微机控制全自动冲击试验机操作规程:

　　1.打开电源开关，检查电源指示灯是否正常。

　　2.试样盒中不放试样，进行空打试验，检查试验机各功能是否正常，指针零点是否正确。

　　3.将同一批次的试样放入试样盒，按顺序进行试验，记录试验数据。

　　4.进行低温冲击试验时，选择好试验温度，打开“致冷”开关，达到设定温度后，设置过冷度为2度，保温15分钟开始试验，两个试样之间应间隔5分钟。

　　四.冲击试验机开车运行注意事项

　　1.手动送样时必须两人配合进行，防止发生意外。

　　2.试验时一定要注意安全，操作人员站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧。

　　3.如室内湿度大于60%，应进行除湿操作，以免试样冻结。

　　4.不得用手去抓摆动过程中的摆锤。

　　五.冲击试验机正常停车步骤

　　1.待摆锤停稳后，切断电源开关。

　　2.将破坏后的试样清理干净，不得留在试验机上或地上。

　　六.冲击试验机紧急停车

　　紧急停车是在发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避免，紧急停车步骤如下：

　　1.切断电源开关。

　　2.待摆锤停稳后，检查并排除故障。

　　3.若摆锤不能落下，应两人配合将摆锤脱钩放下。

　　4.作好故障记录。

　　七.每次试验后，作好清洁润滑工作和运行记录。冲击试验机等工程设备一定按照规程操作，避免故障

　　微机控制全自动冲击试验机售后内容:

　　1:购买微机控制全自动冲击试验机之前,我们专门派技术人员给您提供合理的方案.

　　2:购买微机控制全自动冲击试验机之后,免费上门安装调试.

　　3:整机保修一年,产品终身维护.

　　4:常年供应微机控制全自动冲击试验机的易损件以及耗材,保证机器长期正常使用.