用于工件全面评估的 MFK 形状测量中心。MFK 形状测试仪 #96 是测试发动机组、气缸头、齿轮箱、液压元素、曲轴和凸轮轴的理想选择。尺寸大,采用整机精确测量的化设计。长测量和行程路径,可方便、安全地更换工件。
MarForm MFK 600 或 MFK 500,由独立的协调组件构成,可灵活适应各种测量任务。
形状测试仪使用无变形的花岗石底座,采用隔震设计。其高精度水平表面构成了测量设置的基准平面。工件支撑台通过花岗石表面的空气轴承支持和引导工件。
◆通用形状测量站测量体积大,可测量重型工件
◆MFK 600 有5个测量轴和2个辅助测量轴用于测量形状元素以及确定位置
◆MFK 500 有3个测量轴和4个辅助测量轴用于测量形状元素
◆旋转测量测头和自动工件定位使其简单易用,设置快速
◆空气轴承减少维护,可持续加载
◆防碰撞测头系统可完成多种测量任务
◆大工件支撑表面可支撑大型工件或工件货板
◆圆度测量设备可根据工件直径自动调整,即使使用偏心定位也如此
◆3 个主要坐标方向上的直线度测量
◆根据 ISO 1101 标准进行工件评估
◆根据生产规范在机器和工件坐标系中测试
◆全面评估形状和位置特征,以及直径和位置值
◆广泛的附件和可选多种测头,优化所有测量任务的性能
◆随时准备使用,且可通过在程序序列中旋转工件的额外移动轴方便地进行扩展。这样,即使是最复杂的测量任务,如测量 V 发动机组,也可在无操作员干预的情况下完成。
圆度测量设备
除测量轴(C 轴)外,圆度测量设备还包含一个根据工件直径(X 轴)自动调整测头的轴。在圆度测量中,X 轴根据工件形状调整测头,即使有比测头范围大的偏心偏差也如此。
直线度测量设备
垂直直线度测量设备(Z 轴)在花岗石表面上引导圆度测量。在 MFK 600 上,导轨与空气轴承分离,所以水平直线度测量设备的精确度(Tx 和 Ty 轴)与工件大小、形状和重量无关。在MFK 500 上,也提供机动调心和倾斜工件台,而且高精度新型直线导轨Tx/Ty 轴也可以作为高精度测量轴。设置轴(Ta 和 Tb)集成在工件支架台中,在机器空间中可自动对齐工件。
测量性能
集成到测量序列的自动设置功能可实现连续操作。与测量值记录的同时同步进行测量值处理可缩短测量时间。形状测量站有全系列的附件,地扩大了应用范围。