DFCS-842智能化裂缝导流能力测试装置

产品概述

压裂作业是油田生产中对低渗油藏增产改造的主要手段之一。压裂作业的增产效果与支撑裂缝的导流能力密切相关，导流能力取决于裂逢的宽度和裂缝闭合后支撑剂的渗透率。因此，只有对不同来源的支撑剂进行优选，或者在压裂作业前对支撑剂优选和质量控制，优选出导流能力的支撑剂，才能保证的施工设计。

裂缝导流测试系统在标准实验条件下模拟井下压力、温度评价裂缝支撑剂对不同压裂液的导流能力，从而对各种支撑剂压裂液进行性能对比。该测试系统提供了一套按美国API标准设计的裂缝导流能力测试系统，它是在模拟井下条件下压裂后支撑裂缝支撑剂在一定的闭合压力下的导流能力，可用来评价压裂用支撑剂的质量优劣，也为压裂设计、效果预测提供不必缺少的设计参数，是指导生产、室内科研实验都必需具备的基础试验仪器装置。

工作原理

裂缝导流测试系统在标准实验条件下模拟井下压力、温度评价裂缝支撑剂对不同压裂液的导流能力，从而对各种支撑剂压裂液进行性能对比，工作过程如下：

1.用液压机对装有支撑剂的测试室施加不同的闭合压力，使支撑剂处稳定状态；

2．对支撑剂层注入试验液，通过各种传感器和计算机定时采集，对每一闭合压力下的裂缝宽度、压差等进行计量；

3.用达西公式计算支撑剂层的渗透率和裂缝导流能力，对压裂液对导流能力的伤害作出评价；

4.重复此过程直到所要求的各种闭合压力和流速参数都被评估；

5.将测试室加热到模拟油藏设定温度，再对支撑剂层进行测试。

主要性能用途

（1）测定压裂支撑剂充填层在一定闭合压力下的支撑裂缝的导流能力和渗透率。智能化裂缝导流能力测试系统，是把支撑剂放在两块钢板(导流室即API导流室)之间进行并运用达西定律原理进行测量和计算的。它是使用一台压力机提供闭合压力，该压力作用于API导流室上，用足够的时间让支撑剂达到半稳定状态，然后让测试液体流过支撑剂层，模拟地层温度测出不同压力条件下的裂缝宽度、压差及流速，运用达西定律即可计算出支撑剂渗透率及裂缝导流能力，测试结果用来指出支撑剂的破碎所导致的渗透率的减小，对比不同支撑剂的相对强度。本仪器主要设计用来测量在0~105MPa的闭合压力下，不同支撑剂的导流能力。

（2）测定工作液（压裂液）对裂缝压裂砂或岩心模型导流能力和渗透率的伤害深度和程度。压裂砂或岩心模型的损害程度评价实验是测定压裂砂或岩心模型在污染前和污染后的渗透率，通过计算压裂砂或岩心模型渗透率的损害率和渗透率恢复值，评价压裂砂或岩心模型的损害程度。测试中，保持一定的闭合压力和足够的时间使得测试液体通过压裂砂或岩心模型能达到半稳定状态，]测定三种流速下的渗透率，并计算压裂砂或岩心模型渗透率的损害率和渗透率恢复值。

（3）岩心模型（地层岩心）压力敏感性实验。岩心模型（地层岩心）压力敏感性实验是测定岩心模型（地层岩心）在未加压和加压条件下的渗透率，用来评价岩心模型在未加压和加压条件下的压力敏感性。测试中，闭合压力应加足够的时间使得测试液体通过岩心模型（地层岩心）能达到半稳定状态，保持测试液体驱替压力不变（采用平流泵定压输送功能），测定每个闭合压力下的岩心的平均厚度、差压、渗透率。该试验可用中性煤油或标准盐水（质量分数８％）作为试验流体。

（4）气测渗透率测试实验。采用两级调压，级采用普通调压阀粗调，第二级采用高精度定值器精调，保证测试压力的恒定。 选用高精度气体质量流量计，用于精确测量气体流量，该流量计具有不因温度或压力的波动而失准，重复性好、精度高、响应时间快等特点。

主要技术参数