壹: 构 造 简 介
| 试验室内部 | |
| 喷 塔： | 内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经塔管引导再经锥形分散器分散到试验室内部。 |
| 喷雾调节器: | 调整喷雾量之大小,调高喷雾量增加,调低喷雾量减少,盐水预热槽,位于喷塔底部,此槽之盐水是由试药入口流过来的,预热槽之水位由浮球控制,可自动控制水位,槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制. |
| 收 集 器: | 喷嘴所喷出之落雾量,以自由落体方式落于80cm²之漏斗杯内，再由导管流至计量杯内。 |
| 置 物 架: | 此架乃是由塑钢制成,故集中点重量以不超过2Kg为限.如分散放置尚可承受10Kg以内。 |
| 加热水槽: | 装有U型发热管的是试验室加热水槽,用于装水加温保持试验室温度平稳,其功能加热以及保温. |
| 计 量 桶: | 收集每次试验之喷雾量。 |
| 水封槽: | 透明压克力盖周围的一圈5CM宽的水槽，加水密封,以避免盐雾外泄. |
| 饱和空气桶: | 放置于控制箱内部,其功能在于空气经由此桶加温.加湿,使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾. |
| 试验入口: | 自动补充盐水预热槽之盐液. |
| 试 验 盖: | 屋顶式斜角100度透视盖,用于覆盖于试验室上方结合为一体. |
| 调 压 阀: | 此阀是用来调节喷雾压力的，只有当喷雾开关打开，机器正常运作时才能调节（试验室条件1Kg/cm²） |
| 压 力 表： | 此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力。（试验条件1Kg/cm²） |
| 排 气 管： | 排气管直径是48MM，试验室的盐雾由此孔排出，在做试验时是接一根软管把盐雾引致室外，千万不能堵塞或有积水之现象。 |
| 试验室排水阀： | 红色球阀配套4分PVC水管，当试验室水脏需要更换试验室水时打开此阀。 |
| 试验室温度控制器: | 乃控制试验室之温度，依标准温度设定，试验室温度控制在35℃. |
| 饱和桶温度控制器: | 乃饱和空气桶温度控制,另乙只安全保护装置,温度安全设定值比实际温度高5℃.(位于控制箱内) |
| 计时器: | 可调式0.1-999hr可认意设定试验所需时间,终了自动楟机. |
| 盐水喷雾试验: | 试验室温度控制器设定35℃,压力桶温度控制器设定47℃(40℃-50℃) |
| 耐腐蚀试验: | 试验室温度控制器设定50℃,压力桶温度控制器器设定65℃(90-70℃) |
| 电源开关: | 照光翘板式，控制全机之总电源。 |
| 操作开关： | 照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。 |
| 计时器开关： | 照光翘板式，控制时间控制器之电源。 |
| 试验室低水位灯： | 当试验室水位低时，则此灯亮，并切断操作系统，提醒我们要往试验室里加水。 |
| 饱和桶低水位灯： | 当饱和桶水位低时，则此灯亮，并切断操作系统，提醒我们要往压力桶里加水。 |
| 1、 | 电源220V单相10A. | ||||||||||||
| 2、 | 机器放置位置后面离墙约50cm，左右两侧则留维修之空间。 | ||||||||||||
| 3、 | 机器外线为总电源线2.5mm²电源线之前,请再加装一只无熔丝开关或闸刀开关（约10A）。 | ||||||||||||
| 4、 | 排水管可用PVC硬管或软管排放,需注意水管应往下. | ||||||||||||
| 5、 | 排气管需用PVC硬管或软管,沿伸至室外排放,需注意排气管之安装,可由机器平行向上或平行向下. | ||||||||||||
6、 | 机器之安装位置,请避免阳光直照射,以免影响测试之条件. | ||||||||||||
| 7、 | 机器之安装位置,应尽量勿靠近其它电器设备或易燃物品,以免危险. | ||||||||||||
| 8、 | 本机器为PVC塑胶制成,请勿用力碰撞,以免破裂,使用温度,请勿超出试验标准范围,以免因过热而变形. |
