一、测试舱系统技术参数
a)测试舱空气容积1 m3
b)外形尺寸：（长）1650mm×（宽）920mm ×（高）2040mm
c)测试舱重量450Kg
d)控制温度：（23±0.5）℃； 控制精度：±0.5；（温度可调）10℃—40℃
e)控制相对湿度：（50±3）%；控制精度：±3%；（湿度可调）30%-80%RH
f)空气交换率1次/h±3%
g)负荷比：（1.0±0.02）㎡/ m3（负荷因子：测试样品总面积除去边缘面积， 与测试舱容积之比，表示为m2/m3）
h)样品面积：1 m2
i)单件样品尺寸安装尺寸：长度：500mm，宽度：500mm
j)测试样品表面空气流速：（0.1—0.3）m/s
k)洁净空气甲醛含量不超过0.01mg/ m3；
l)测试舱工作电源：交流220V 50Hz
1.测试舱功率 1600W
二、测试舱系统组成
建筑工程室内环境测试舱分为九部分：测试舱体，制冷控湿系统，循环风系统，洁净空气处理系统、空气交换系统、舱内温控系统、电器控制系统、空气采样系统。
测试舱体：
用于测试舱内壁和舱内循环空气管道的材料为对甲醛呈惰性、无吸附性的不锈钢，表面光滑洁净，舱门开口处使用具有气密的无吸附作用的密封条进行密封。(在测试前，应用水进行有效清洗舱壁)。
制冷控湿系统：
系统为保证测试舱全天候工作模式，采用对进入测试舱空气进行制冷处理，利用制冷达到控制空气湿度接近50%的技术要求，即控湿功能，制冷控湿系统控制温度为11——13度。
洁净空气处理系统：
采用有效吸附能力的活性碳，以及水浴机构(同制冷控湿系统合并一体)，构成空气过滤装置，作为测试舱洁净空气提供的配备系统，具有提供甲醛含量不超过0.006mg/m3(0.006PPm)洁净空气的能力。
循环风系统：
测试舱工作室通过风机系统将进出通道空气循环起来。同时在均压腔的作用下，保证舱体内空气流速为0.1～0.3m/s，并且稳定均衡，气体流动的方向和测试样品表面平行。
换气系统：
测试舱新风系统前端安装有空气泵，促使空气进入系统；在换气系统通道中，安装有具备计量流速的空气转子流量计，通过对进出舱体气路的转子流量计读数，调节管道阀门，控制洁净空气来替换测试舱内混合空气的空气交换率。
舱内温控系统：
在测试舱循环风道外布置有加热及制冷系统（水箱内水制冷，用泵促使冷水循环），从而实现测试舱内升温、降温的功能。在水箱出装有控制水温仪表，要求水温控制在8—13度，例如：设定输出1为8℃，rA0为3，即控制温度在8---12℃之间。
电器控制系统：
采用智能仪表进行对温湿度传感器件的采集、以及对加热系统和加湿系统的控制，实现将测试舱温度控制在23±0.5℃，相对湿度控制在50±3％内。
智能仪表采集位于舱内和其他部件内的温、湿度传感器的数据，并实时显示。采集的数据与给定值进行比较，根据比较数据，启停加热、制冷压缩机等器件。
空气采样系统：
在测试舱舱体排气口处布置了气体采样阀门通道，通过所布置的取样孔，可采集到舱体被净化空气以及在舱体内充分混合的（含有试件挥发化学物质）空气，调节采样流量为2L/min。
a)测试舱空气容积1 m3
b)外形尺寸：（长）1650mm×（宽）920mm ×（高）2040mm
c)测试舱重量450Kg
d)控制温度：（23±0.5）℃； 控制精度：±0.5；（温度可调）10℃—40℃
e)控制相对湿度：（50±3）%；控制精度：±3%；（湿度可调）30%-80%RH
f)空气交换率1次/h±3%
g)负荷比：（1.0±0.02）㎡/ m3（负荷因子：测试样品总面积除去边缘面积， 与测试舱容积之比，表示为m2/m3）
h)样品面积：1 m2
i)单件样品尺寸安装尺寸：长度：500mm，宽度：500mm
j)测试样品表面空气流速：（0.1—0.3）m/s
k)洁净空气甲醛含量不超过0.01mg/ m3；
l)测试舱工作电源：交流220V 50Hz
1.测试舱功率 1600W
二、测试舱系统组成
建筑工程室内环境测试舱分为九部分：测试舱体，制冷控湿系统，循环风系统，洁净空气处理系统、空气交换系统、舱内温控系统、电器控制系统、空气采样系统。
测试舱体：
用于测试舱内壁和舱内循环空气管道的材料为对甲醛呈惰性、无吸附性的不锈钢，表面光滑洁净，舱门开口处使用具有气密的无吸附作用的密封条进行密封。(在测试前，应用水进行有效清洗舱壁)。
制冷控湿系统：
系统为保证测试舱全天候工作模式，采用对进入测试舱空气进行制冷处理，利用制冷达到控制空气湿度接近50%的技术要求，即控湿功能，制冷控湿系统控制温度为11——13度。
洁净空气处理系统：
采用有效吸附能力的活性碳，以及水浴机构(同制冷控湿系统合并一体)，构成空气过滤装置，作为测试舱洁净空气提供的配备系统，具有提供甲醛含量不超过0.006mg/m3(0.006PPm)洁净空气的能力。
循环风系统：
测试舱工作室通过风机系统将进出通道空气循环起来。同时在均压腔的作用下，保证舱体内空气流速为0.1～0.3m/s，并且稳定均衡，气体流动的方向和测试样品表面平行。
换气系统：
测试舱新风系统前端安装有空气泵，促使空气进入系统；在换气系统通道中，安装有具备计量流速的空气转子流量计，通过对进出舱体气路的转子流量计读数，调节管道阀门，控制洁净空气来替换测试舱内混合空气的空气交换率。
舱内温控系统：
在测试舱循环风道外布置有加热及制冷系统（水箱内水制冷，用泵促使冷水循环），从而实现测试舱内升温、降温的功能。在水箱出装有控制水温仪表，要求水温控制在8—13度，例如：设定输出1为8℃，rA0为3，即控制温度在8---12℃之间。
电器控制系统：
采用智能仪表进行对温湿度传感器件的采集、以及对加热系统和加湿系统的控制，实现将测试舱温度控制在23±0.5℃，相对湿度控制在50±3％内。
智能仪表采集位于舱内和其他部件内的温、湿度传感器的数据，并实时显示。采集的数据与给定值进行比较，根据比较数据，启停加热、制冷压缩机等器件。
空气采样系统：
在测试舱舱体排气口处布置了气体采样阀门通道，通过所布置的取样孔，可采集到舱体被净化空气以及在舱体内充分混合的（含有试件挥发化学物质）空气，调节采样流量为2L/min。
