概述

源于美国航天技术的核心器件，超过20年的工业在线应用实践经验。应用早，分辨率高的工业在线傅里叶红外光谱仪，经过的德国TUV和英国Mcerts认证。

全加热抽取法系统，利用高分辨率傅里叶红外光谱技术，对污染源排放进行连续在线监测，能够监测的组分包括：HCL，SO2，N2O，NO，NO2，NOx，CO，CO2，O2，HF，NH3，H2O在线连续监测分析。

污染源排放在线监测系统由以下几个部分组成：

1) 便携式烟气采样探头

2) 高温样气传输管线

技术规格

1) 采样系统颗粒物过滤：双级过滤，精度分别为1微米和0.5微米

2) 加热采样探头大适应烟气温度：500°C（选配陶瓷采样探头，烟气温度可达1600°C）

3) 烟气采样探头加热温度：200°C

4) 加热采样管线工作温度：180°C

5) 加热采样管线功率：100W/米

6) 烟气采样泵：无移动部件的高温真空射流泵

7) 烟气氧含量：与分析仪气体池集成的氧化锆传感器

8) 检测室光程：3.2m

9) 检测室工作温度：180°C

10) 采样流量：约150L/h

11) 供电：220VAC/50Hz

12) 功率：1500W（不包含加热管线的功率）

13) 外形尺寸：438x950x290mm(W×H×D)

14) 重量：约35公斤

15) 使用环境温度：5°C至40°C。

16) 测量响应时间：小于120秒。

技术特点

1) 全程加热温度以PID方式控制在180℃

2) 三级粉尘过滤器，确保样气清洁无粉尘

3) 采用源于航天和技术的叉骨干涉仪，偶立方角反射镜保证光路持续准直，无需调整维护

4) 真空射流泵采样，无移动部件，*免维护；避免了机械泵老化快，泵体维护费用高昂的弊端。。

5) 使用DTGS常温检测器，具有和半导体制冷的MCT监测器相同的检测性能，但是更适合工业环境使用

6) 数据处理计算机采用与分析仪一体化集成的嵌入式系统，无需外部工控机，系统运行更加稳定。

7) 配备高品质的红外光源及半导体激光器，寿命10年以上

8) 烟气氧含量的测量通过分析仪内置高温氧化锆模块实现，与分析仪集成一体。

9) 全部数据通信基于高速以太网或光纤网络，具有优异的高速数据传输性能，抗干扰性和稳定性。

10) 烟气系统可以同时记录和显示原始监测数据(未修正到标准状态的湿基数据)，以及符合国家法规要求的标准状态下的干基烟气排放数据

客户价值

1) *符合法规要求的污染源排放监测

2) 一台仪器即可以完成全部污染气体成分的监测，同时可以在不更新硬件的条件下，增加新的测量组分，以满足未来法规的新要求

3) 除了用于污染源排放监测外，还可以监测SNCR/SCR的系统效率和氨逃逸量，并且监测炉膛燃烧情况，用于烟气净化系统和焚烧炉的运行控制

4) 为每位客户制定详细的年度维护及预防性维修方案，保证设备长期连续可靠运行，真正实现极低的使用和维护成本

5) 便捷的操作和维护

应用

1) 生活/医疗/危废/垃圾焚烧烟气排放监测

2) 电厂超低排放监测

3) 水泥厂烟气排放监测

4) SCR和SNCR系统氨逃逸监测

5) 催化转化过程研究

6) 烟气净化系统工艺研究与效率监测

7) CDM监测（CH4和N2O）

8) 垃圾热解及气化过程监测

9) 污染土壤的热处理

10) 制药厂的溶剂回收和销毁

11) 钢铁和铝冶炼厂

12) 燃烧研究

技术原理

依据红外光谱原理，基于气体分子对红外光源发出的红外光的吸收进行测量。对于每一种气体分子,其红外光谱都是特定的，因此可以通过样品光谱对气体组份进行识别。红外光源发出的宽带红外辐射包含不同频率的红外光，经过干涉仪调制后形成干涉条纹，由于气体对红外光强具有吸收，因此会造成干涉条纹强度的变化。通过对检测器接收到的信号进行反向傅立叶变换，即可得到在特定波长上的红外吸收光强，即样品的红外吸收光谱。

光谱可表述为吸光度值。光谱仪定量分析基于通用的Beer-Lambert定律，此定律将样气浓度与测量得到的吸收光谱强度起来。由于造成红外吸收的分子数量与吸光度之间具有线性关系，因此可以实现对多组份混合物的定量分析。通过N2测量背景光谱，从测量光谱中减去背景光谱即得到吸收光谱，吸收光谱中包含待测组份的特征光谱和浓度定量信息，利用比尔朗勃特定律可计算出每种待测组份的浓度值。

认证资质

1) 德国TUV认证

2) 英国MCERTS认证

3) 中国傅里叶红外分析仪计量器具型式批准认证

4) 中国环境保护产品认证