设备概述：
万测弹射落锤冲击试验机主要是对各种金属、非金属的管材和板材（包括各种非金属材料如塑料、陶瓷、尼龙、建筑材料等）进行耐冲击性能检验的检测设备。采用冲击力值传感器、测试系统，高速数据采集卡通过示波冲击传感器测定出被冲击试样断裂过程的载荷和变形瞬态值，即冲击吸收功，冲击过程的力－位移－能量曲线及曲线上的特性点：屈服力Fgy，力Fm，起裂力Fiu，止裂力Fa及力能量Wm，裂纹起裂能量Wiu，裂纹止裂能量Wa，总冲击能量Wt和相应的位移，实现了对试样冲击过程的能够进行断口分析，反映材料抵抗动态冲击载荷的能力、受冲击载荷时试样受力、变形特性和材料在高应变速率下的动态断裂韧性分析。
相关标准
GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》
ASTM D 7136/D 7136M-05《Standard Test Method for Measuring the Damage Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer Matrix Composite to a Drop-Weight Impact Event》
ASTM D 3763-02《Standard Test Method for High Speed Puncture Properties of Plastics Using Load and Displacement Sensors》
ASTM E 23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
DIN 50115-1991《金属材料冲击试验-特殊试样尺寸及断口判定》
设备主要特点:
1、弹射落锤冲击试验机具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制实验开始，实验机能使提升，释放，数据采集成为一套全自动化过程。
2、弹射落锤冲击试验机采用自动化控制，如自动防止二次冲击，锤体根据不同规格试样自动找零点，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示横梁高度，提供试验参数诸如冲击高度、砝码配置等参数设置，外置测算锤体落体冲击试样前和冲击试样后的速度装置。
3、仪器化落锤冲击试验是材料冲击试验定量化发展方向上的一次质的跨越。普通落锤冲击试验只能对冲击后试样进行观察，而仪器化落锤冲击试验机可以定量获得材料在被冲击过程中所受的冲击力与加载点位移的相互关系，直接反映出冲击吸收功在材料动态断裂全过程的分布特征，具有明确的物理意义与丰富的力学信息，是深入进行材料动态断裂性能研究的重要试验设备。
4、系统具有仪器化高速试验能力，配备高精度传感器，能自动采集记录冲击力-位移曲线，能自动分析主要冲击参数,采样频率2MHz，每个通道有60000点的储存量，动态载荷测量误差<2%。
5、带有自动片材的气动夹持装置。
6、提升系统精度高，速度快，有断电保护功能保证断电时锤头不会意外落下。
7、抓脱锤装置非常安全，在重力作用下不会发生脱钩意外，断电时也不会张开，配备检测和警示装置防止挂钩没有抓牢锤头的情况发生。
8、整个试验机四周配备安全防护装置，防止断裂试样飞溅，同时要求防护门有自锁功能，在门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。
9、高低温环境箱带有冲击孔自动关门设计，以防温度波动。
10、高低温环境箱设有观察窗，且具有防雾装置。
技术参数：
| 型号 | DIT183E |
| 冲击能量 | 0.59～1800J |
冲击速度 | 0.77～18m/s |
冲击高度 | 0.03～1.2m（模拟可到20m） |
锤头定位精度 | 1mm |
冲击力值传感器载荷 | 100kN |
冲击力值传感器静态线性误差 | 满量程±1%（10%～50%FS） 逐点±2%（50%～99%FS） |
A/D采样分辨力 | 16bits |
采样频率 | 2MHz |
频率响应 | 500kHz |
试验区空间 | 720mm×720mm×630mm |
| 外形尺寸 | 850×850×3500mm |
主机重量 | 1200kg |
| 电源 | 220V±10%，50Hz±10%3kW |
