蒸汽差压流量计

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在蒸汽测量领域，一般常用的两种型号无非是蒸汽差压流量计以及蒸汽涡街流量计，这两种流量计各自有着他们的优势。涡街蒸汽流量计有着更高的精度且维护方便但耐压值以及成本都较高一些，而蒸汽差压流量计则成本较低但精度不高且后期维护较麻烦，这就看用户各自的取向需求点以及成本的控制等综合考虑取舍了，本文主要介绍的是蒸汽差压流量计。

压差以及涡街的取舍

如果流量大，则需要DN150或更高的涡街。当然，使用孔口。这更便宜。还有一个温度。我记得涡街的允许温度以前是250度。我不知道它是否有所改善。实际上，孔板的精度并不低。通常，液体测量的计算不确定度为0.6％，液体的涡街测量也为0.5％。它是高压蒸汽，流速相对较大。建议使用喷嘴。对于要测量高压蒸汽的热电厂，使用喷嘴。计算出的压差为100KPa。如果您更担心孔口造成的压降，也可以使用涡街。通常，涡街的正常流动压降仅为7KPa左右，孔口应为18KPa左右（计算压差取25KPa，液体）。

蒸汽属于高温环境，流量计的选择存在一定的局限性。差压流量计适用于（-40〜700)℃）的工作环境，因此，使用差压式测量蒸汽，流量计不能再好，差压流量计如：V锥流量计，多空位平衡流量计，孔板流量计。

蒸汽差压流量计

压差计的高压和低压端是根据蒸汽流动方向确定的。理想的安装是水平安装。如果是垂直安装，则应该是流体从下到上的安装方向，以使测量精度。蒸汽流量计的安装方向相反。压力管没有要求，基本上可以测量气体，只需注意安装冷凝器，如果是液体，则必须安装在管道下，因为气泡会影响压力差的测量。

1、用节流蒸汽差压流量计测量蒸汽质量流量

节流压差流量计必须与用于获得蒸汽密度的工作条件测量仪器相匹配，并与积分部分结合形成一个演绎质量流量计，以确保测量精度。在实际应用系统中，计算常用测量点附近的流体温度和压力以获得相应的密度，然后通过计算来计算瞬时质量流量，通常称为温度和压力补偿。根据水蒸气的性质和特点，在过热状态和饱和状态下可以采用不同的补偿方法。

（1）过热蒸汽质量流量测量。当流体为过热蒸汽时，密度取决于流体压力和流体温度，因此过热蒸汽质量流量测量既需要压力补偿又需要温度补偿。

（2）饱和蒸汽质量流量测量。饱和蒸汽的压力与温度密切相关。临界饱和蒸汽的压力密度等于其温度的密度，因此当质量流量计测量流量，可以使用压力补偿或温度补偿。

2、用双量程蒸汽差压流量计测量蒸汽质量流量

差压流量计有其固有的缺陷，即量程不理想，这主要是由其测量原理决定的。对流量不确定性（以及流量测量范围）影响的因素是压差测量不确定性。为了提高流量范围的低端的测量精度，必须大大提高低差压部分的差压测量精度。，效的方法是添加一个低量程差压变送器，以形成一个双量程差压流量。仪表。对于压差变送器，由于无法任意确定其精度并受到波纹管面积等因素的限制，因此无法进一步降低压差低端的指示误差。实际上，波纹管的面积不仅受到限制，与精度水平相对应的压差值以及与环境温度和长期漂移影响相对应的压差值。

为了提高相对流量较小时的差压测量精度，增加低量程差压变送器是一种有效的方法。

3、用线性孔口蒸汽差压流量计测量蒸汽质量流量

传统孔板流量计的缺点是，当所测流量相对于满量程流量而言相对较小时，压差信号会非常小。该缺点极大地影响了其范围和测量精度。由于其缺点，在传统的孔板压差流量计的基础上开发了一种变面积可变扬程孔板流量计。由于输出压差信号与测得的流量之间存在线性关系，因此也称为线性孔口压差流量计。

线性孔板流量计的工作原理。线性孔板也称为弹性负载可变面积可变压力头孔板。其环形间隙面积随流量自动变化。弯曲的圆锥形塞子在压差弹簧力的作用下来回移动。环形间隙的变化使输出信号（压差）与流量呈线性关系，并大大扩大了量程。线性孔口压差流量计具有量程大，线性压差输出，精度高，对直管段的要求低的特点。

在蒸汽差压流量计中，线性孔板流量计因其量程宽，稳定性好而具有一定的*。

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