FLOWNA-水处理自控系统

水处理控制系统就是将水质检测技术、水处理控制技术、变频节能技术、综合自动化系统、计算机网络技术与水厂生产过程相结合，实现滤池自动化、投加自动化、 泵站自动化、水质检测自动化等全过程自动控制及现场数据的信息采集，并通过网络与水厂监控中心连接，实现“数据采集、分散控制、集中监控、统一管理”，保证水厂运行的安全、高效。

●远程监视管理

　　通过水处理控制系统将各污水处理厂、泵站的运行数据进行采集、传输、存储，并初步加工处理，使企业各级人员随时掌握生产运行情况。更适用于集团性企业对下属项目公司的远程监管。

　　1）自动采集、实时存储企业自控系统中的在线仪表、设备的运行数据；

　　2）企业生产运行情况实时图形化展示，可通过网络远程查看；

　　3）历史生产运行数据可随时进行快速查找和查看；

　　4）生产运行数据可通过柱状图、饼图、曲线图等效果进行直观对比；

　　5）自动监视各类生产运行数据，发现异常实时报警；

　　6）报警处理过程及处理结果可进行跟踪和记录；

　　7）历史报警信息可进行查询、汇总及统计分析；

　　8）可编写报警处理预案，为报警处理提供参考，提高处理效率；

●生产运行管理

　　将水务企业生产运行过程中需记录的各类信息进行电子化，并实现对这些数据的分类、汇总、计算、导出等操作，减少数据重复填写，提高数据共享程度，极大减轻各级人员工作量，提高工作效率；结合污水处理专家多年的报表管理经验，制定和形成了一套充分满足水务企业管理的统计分析及报表，使企业的数据统计分析及报表生成更加规范、高效。各类记录数据都可自动生成、导出excel，各级管理人员都可以依据权限随时查看，为指导生产工艺管理提供基础数据支撑。

　　1）简洁直观的数据填报界面和表现形式，数据填写直观方便；

　　2）完善的报表体系，涵盖生产运行各个方面；

　　3）灵活的报表配置系统，可自由组合各类基础数据集合，形成所需报表；

　　4）数据间的计算关系可灵活配置，轻松应对各类复杂计算公式；

　　5）集成office插件，实现浏览器在线查看报表；

　　6）灵活的权限控制，可精细化到具体数据项的填写、修改、查看；

　　7）通过图形化对比分析，轻松掌握生产运行数据的各类波动情况；

　　8）可导出成excel报表，轻松实现数据上报；

●设备管理

　　以设备台帐为基础，以工作单的提交、审核、执行为主线，按照故障维修、预防维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等几种可能模式，跟踪并管理设备的整个生命周期过程。运用现代信息技术提高设备运行可靠性与使用价值，降低维护成本与维修成本，保障企业生产运行。

　　1）完善的设备档案管理，准确掌握设备的各种基本情况；

　　2）全面的设备养护管理，通过建立设备的润滑、检修、大中小修计划，系统自动在计划实施时间生成设备养护单，提交给设备维修部门。使设备养护工作条理清晰，提高设备的使用寿命；

　　3）高效的设备维修管理，通过对设备维修工单从生成、处理、完成的全流程的规范管理，使设备维修及时准确高效；

　　4）醒目的维修信息提醒，使各级设备管理人员准确掌握设备故障及维修情况；

　　5）规范的备品备件管理，使备品备件的出库、入库更加规范，备品备件的流向清晰易查。智能的库存监测机制，库存过低或药效过期及时预警；

　　6）智能的统计分析功能，使设备的完好率、故障率、维修成本等一目了然；

●能耗成本管理

　　智能抽取各类与能耗成本的相关的生产运行数据，进行统计汇总，实时生成各类能耗成本指标，使能耗成本的管理快捷、准确、高效。

　　1）水耗、电耗、药耗数据快速统计，自动生成；

　　2）各类指标图形化直观对比，能耗成本直观展现；

　　2）可与财务软件进行成本数据交互调用；

FLOWNA-水处理自控系统

FLOWNA-水处理自控系统