本安型振动变送器
本安型振动变送器
振动传感器在测试技术中是关键部件之一，它的作用主要是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。由于它也是一种机电转换装置。所以我们有时也称它为换能器、拾振器等。
振动传感器并不是直接将原始要测的机械量转变为电量，而是将原始要测的机械量做为传感器的输入量，然后由机械接收部分加以接收，形成另一个适合于变换的机械量，由机电变换部分再将变换为电量。因此一个传感器的工作性能是由机械接收部分和机电变换部分的工作性能来决定的。
振动传感器按其功能可有以下几种分类：
按机械接收原理分：相对式、惯性式；
按机电变换原理分：电动式、压电式、电涡流式、电感式、电容式、电阻式、光电式；
按所测机械量分：位移传感器、速度传感器、加速度传感器、力传感器、应变传感器、扭振传感器、扭矩传感器。
一般来说，振动传感器在机械接收原理方面，只有相对式、惯性式两种，但在机电变换方面，由于变换和性质不同，其种类繁多，应用范围也很。
在现代振动测量中所用的传感器，已不是传统概念上独立的机械测量装置，它仅是整个测量系统中的一个环节，且与后续的电子线路紧密相关。
由于振动传感器内部机电变换原理的不同，输出的电量也各不相同。有的是将机械量的变化变换为电动势、电荷的变化，有的是将机械振动量的变化变换为电阻、电感等电参量的变化。一般说来，这些电量并不能直接被后续的显示、记录、分析仪器所接受。因此针对不同机电变换原理的传感器，应附以专配的测量线路。
1．主要用于测量旋转机械的轴瓦振动（振动） 2．具有4～20mA电流模拟量输出（二线制） 3．传感器与变送器一体化 振动速度传感器通常是用来测量轴承的振动，在少数情况下也会用来测量转轴振动。在测量振动速度的时候，如果传感器安装方式不正确或者安装不牢固，都会造成测量结果失真或者由于振动引起传感器损坏。因此，我们要慎重选择安装方式。 当传感器用于测量转轴振动时，安装通常采取在现场用手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盘固定、螺栓固定等四种方式。在临时性振动测量中，大多数采用手扶传感器的方式，这种测量灵活、使用方便，特别是当传感器数量缺少和传感器互换性不好时，有着优点。缺点在于测试误差相对较大，而且工作强度也大。 用橡皮泥粘粘传感器也比较方便，测量结果正确性相对于手扶效果会好得多。需要注意的是，橡皮泥不能将振动速度传感器粘贴到垂直平面上，只能固定于水平面上，该至大能量300μm振动。 橡皮泥还有一个缺点，就是粘接力受温度影响较大，温度较高和较低都会使粘接力降低，因此它不适用于固定温度较高的汽轮机高中压转子和带盘车轮的轴承中测量的速度传感器；冬季冷态启动时，轴承温度过低也不宜采用。 永磁吸盘固定速度传感器较橡皮泥的方式会更方便，而且目前国内也能制造出尺寸为φ50或50mm*50mm的永磁吸盘，其吸力可达196N，用这样的吸盘固定500g以下的振动速度传感器，吸附在水平面上，至大可测量1000μm振动。缺点在于一般机组轴承座表面都涂有泥子或者油漆，这会导致吸盘的吸力降低，所以当吸附在垂直平面上、振幅较大时，还需扶手辅助一下，避免传感器脱落而摔坏。 用螺栓直接将速度传感器固定在轴承上，不仅可以可靠地测量轴承座顶部三个方向的振动，而且还可以测量垂直平面上两个方向的振动。这种安装是四种安装中较牢固的一种。 总之，振动速度传感器的安装要视测量的需要，根据不同的工作环境，选择以上四种方式中的适合一种，这样才能保证测量的顺利进行，减少测量和试验误差。 | |
技术参数 | |
1．测量范围：频率：10～300Hz 振幅：0～200μm *、0～300μm 或0～500μm（峰—峰值） 烈度：0～20mm/s*、0～30mm/s或0～40mm/s（有效值） 2．测量精度：±0.5级 ,线性误差≤1%FS 3．测量方法：垂直、水平、轴向 4．输出信号：电流输出： 4～20mA（负载≤1KΩ） 5．环境温度：-10～65℃（相对湿度≤85%） 6. 供电电压：DC+24 （功耗≤3W） 7. 外形尺寸：47×66（mm） 8. 固定螺孔：M10×1.5×10（深度） | |
