无源液压调偏器，液压纠偏器，全自动液压调偏装置 ，无源液压调偏器
液压纠偏器全自动液压调偏装置无源液压调偏器，是当今社会使用比较多的一种调偏装置，解决了以往调偏全部靠人力的局面， 皮带运行过程中跑偏的原因很多，如物料落点不在皮带断面中间；物料冲击方向与皮带运行方向不一致；机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正；皮带接头不垂直于皮带线，皮带内部的张力不均匀；托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致；滚筒与皮带间存有物料等因素均可造成皮带的跑偏。皮带跑偏危害很大，轻者使物料洒落，不能满负荷运行，并使皮带边受损，重者造成撕带、紧急停车等事故。我公司经过多年研制试验，研制出全自动无源液压纠偏器。该产品能自动调正皮带跑偏的趋势，并随机予以纠正，使皮带始终运行在设定的范围内，不偏离机架。
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全自动无源液压纠偏器装置（液压纠偏器全自动液压调偏装置无源液压调偏器，无源液压调偏器，液压纠偏器，全自动液压调偏装置无源液压调偏器）是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。在机架上一调心托辊的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮，检驱轮转轴与油泵动力输入轴相连，用两个固定支架分别把左右两侧的检驱轮与油泵固定在两侧机架上，固定机架上设置复合油缸，复合油缸的活塞杆与调心托辊的托辊架转动部分连接，用油管把油泵的油口与复合油缸尾部的油口接通。皮带运行方向为前方时，当皮带向左跑偏，触动左侧检驱轮，左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊顺时针转动(即调心托辊左侧向前偏转)，驱使皮带向右跑而居中；当皮带向右跑偏，触动右侧检驱轮，右侧油泵输出压力油，通过复合油缸的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞使活塞杆回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊逆时针转动(即调心托辊左侧向后偏转)，驱使皮带向左跑而居中。 使皮带始终在设定的宽度范围内运行，避免皮带跑偏撕带、跑偏停机、跑偏撒料，确保皮带机正常运行。
4、选型本产品全自动无源液压纠偏器分为两种类型种为液压纠偏器（Ⅰ型：主要用于TD75和DTⅡ型带式输送机第二种为液压纠偏器Ⅱ型：主要用于DSJ型可伸缩带式输送机。
液压纠偏器全自动液压调偏装置无源液压调偏器，无源液压调偏器，液压纠偏器，全自动液压调偏装置无源液压调偏器）产品用途：
本产品适用各类带式输送机：
1、适用单向运动的带式输送机
2、适用平巷高带速、大运量、长距离的带式输送机
3、适用安装空间受限制的带式输送机
4、适用上运、下运、高强度、环境恶劣的带式输送机
5、适用由于巷道受地质力变形高低起伏的带式输送机
6、可用于煤矿、电、运输港口、水泥、洗煤等领域。
产品特点：
1、油路采用全密封结构、部件通用互换性强、防水、防尘好。
2、安装方便、无电源、自检自驱、随机自适、自成系统，工作性能极为可靠；
3、对皮带无损伤，该纠偏器结构简单，寿长，好，运行成本低；
4、纠偏阻力小、减少动力消耗、动作可靠、反应灵敏、借助皮带向前运行动力长时间的自动反复纠偏，不滞后，产品坚固耐用，易于维修。
