YY9800-S-C-DES螺旋秤称重仪表 | |||
YY9800-S-C-DES螺旋秤称重仪表 螺旋称重给料机用于对散状物料的定量给料.给料过程为螺旋旋转连续给料.给料机将来自于用户给料仓或其它给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测;同时装于端部的测速传感螺旋体进行速度检测;被检测的重量信号及速度信号一同送入YY9800-S螺旋秤称重仪表进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量. 其内部调节器将实测瞬时流量信号值与经过通讯板来自于共控机的设定流量值进行比较,并根据偏离大小输出相应的信号值,通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量使之与设定值一致,从而完成恒定给料流量的控制.累积量信号则通过通讯板送入共控机,实现设定给料总量达标停机功能。 1.工作原理
螺旋秤工作原理图
(1)称量系统测量输送螺旋上所输送的物料量。 (2)控制回路控制螺旋铰刀速度,从而控制给料量。 给料量的大小取决于: ①物料的容重。 ②速度。 eq/o/ac(○,3)3滚筒直径的大小。 控制原理: 载荷Q是由预给料机(给料料斗,气动给料机,振动给料机等)给定的,下料量是通过运行速度来控制的。
工作示意图
速度V是随着载荷变化而变化。这样,给料率P就与设定值W始终保持一致。 当螺旋铰刀以速度V运行时,物料的实际流量为: P=3.6×Q×V P为流量(t/h),Q为皮带上有效称量段部分的物料重量(kg/m),V为皮速度(m/s)。 ![]()
当物料通过秤体的称量段时,其重量通过称量托辊传递到称量架 上。称量架把重量直接作用到称重传感器上,称重传感器输出相应重量的模拟电压信号再由模/数转换器变为数字信号。 流量的另一个测量值是速度,它由速度传感器进行检测,速度传感器发出与速度成比例的脉冲信号,经频率/数字转换器变为数字信号,同重量信号一起传送到微控系统。该系统进行处理后即得到累加量。 把实际流量I与设定流量P进行比较,得到其差值,将该差值通过PI调节后,送到变频器的信号输入端,通过变频器控制交流电机的转速,从而调整输送速度,改变V值,使得I与P一致,达到定量给料的目的。 YY9800-S螺旋秤称重仪表性能参数 ●计 量 精 度:0.5% ●准确度:0.1%F.S ●线性度:0.06%F.S ●重复性:0.06%F.S ●零值短期稳定性:0.0006%Cmax ●零值三小时稳定性:0.0009%Cmax ●分辨限:0.018%Pmax注: Cmax为流量下一小时的累积量,单位为吨;Pmax为流量下称重架上的挂码量,单位为公斤。功能特点 ●备有打印输出口:并行25针接口全部键盘数字调校和工作参数设置 ●具有标定,预给料控制及通讯功能 ●备有打印输出口:串行(RS232/RS422)或并行(标准25针)接口 ●三路A/D(模拟输入) 1、接收中控给出流量设定值(4~20mA) 2、荷重传感器信号输入(mV) ●四路D/A(模拟输出):1、实际流量输出2、调速器控制输出3、预给料控制输出(选择功能,非基本配置)以上模拟量均可选择(0~5V)、(0~10V)或(4~20mA)输出,但同时只能有两路电流环输出。 累计脉冲输出(单位脉冲重量可由参数调整) ●开关量 四路输入:1、外部启/停2、释放3、跑偏4、急停 四路输出:1、备妥2、运行状态3、故障报警4、累计量 ●通讯:RS232/RS485串行口输出 ●支持组态软件:组态王,mgcs,fix等 ●具有断电保持数据的功能 ●电源带隔离,抗干扰,过压,过流自动保护 ●金属机壳,可屏蔽现场干扰信号 ●指示灯可以显示系统工作状态 | |||