- 空压机变频节能系统是针对中低负载的压缩机进行变频节能技术配置,以不改变原有系统为前提,对压缩机进行变频升级,通过具有多年的变频系统设计和制造经验的技术人才,采用*的矢量控制技术,结合 PID 算法,对压缩机进行精确控制,实现升级 0 风险,节能化!
空压机变频节能控制系统改造分析:
对主电机的影响:
对机头的影响:
对冷却油使用寿命的影响:
对其他配件使用寿命的影响 :
对电网的影响:
对机组自身保护功能的影响:
空压机变频节能控制系统节能分析:
启动节能:
空压机变频节能控制系统节能案例分析:
-例压缩机为 55kW-7Bar 预留 20% 的余度
ON-OFF 气量调节:
压力上下限差一般为 1bar,当 7bar 时耗用功率 55kW。在 6bar时耗用功率为 45 kW,平均消耗功率为 50 kW,假设卸载时消耗功率为 22 kW(卸载消耗功率设约为加载时的 30-40%),总平均消耗功率为 55kW×80%+22 kW×20% = 48.4 kW。
节能控制系统调节:
将系统压力准确维持在约 6bar±0.1bar,节能控制系统将使系统恒定在 80% 的气量输出,其功率消耗则为稳定的55 kW×80% = 44 kW。
变频与工频控制的性能对比
两者对比:
- 两者的功率差异为 4.4 kW
减少煤炭消耗:38800 Kw/h×0.31kg=12000kg
- 每吨标煤燃烧产生的 CO2 量以中国的火电厂标准就是消耗 1 吨标煤产生 2.36-2.37 吨 CO2, 以上述案例来计算可减少 CO2 产生:12000kg/1000×2.36=28 吨
- 据不*计算一棵椴树一天可以吸收 16 千克的 CO2
以上述案例来计算 如消除产生的 CO2:28×1000/365/16=5 棵