仪器介绍：
DMD-99H智能数字式双通道涡流探伤仪集数字涡流技术、微处理器技术等技术于一体，其检测速度高达每秒6米，仪器性能可靠、稳定、灵敏。DMD-99H智能数字式双通道涡流探伤仪对金属管、棒、线、丝材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷，具有很高的检测灵敏度。
DMD-99H智能数字式双通道涡流探伤仪采用计算机中文（或英文）菜单式人机对话，大屏幕信号显示，多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术和智能动态滤波技术，使得仪器操作更加容易，DMD-99H智能数字式双通道涡流探伤仪具有64Hz～4MHz的测试频宽，能够适应各种不同金属材料的检测要求，并且由于采用全数字化设计，改变产品生产规格时，无需重新调试仪器，实现“傻瓜型”操作。
DMD-99H智能数字式双通道涡流探伤仪可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈，亦可连接只有香烟盒大小的平面组合探头，探头的选择*可根据用户的检测要求而定，检测系统可配备高精度延时打标模块、测速装置、打标机和万向可调探头架，实现涡流在线自动探伤。系统具有内外时钟控制的同步报警输出功能，及高精度打标和标志宽度可控制功能。
1、自动记录显示缺陷数及其位置
2、动态定长打标控制
3、内、外时钟控制的同步报警输出
4、可调探头驱动（激励）强度
5、高精度端头、端尾信号切除功能
6、高精度实时、延时报警输出
7、非等幅相位／幅度报警域
8、快速数字／模拟电子平衡
9、直角坐标、极坐标等背景坐标选择
10、具有记忆轨迹延迟消隐功能
11、海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果
12、宽带数字滤波及智能动态程序滤波
13、自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速（可调）回放扩展分析功能
14、单踪阻抗平面图及两个带式时基扫描滚动显示
15、自动形成检测报告（包括检测长度、缺陷总数和每一缺陷的位置）
16、菜单式人机对话（中、英文版本，中文繁／简字体可选），键盘操作，在线热键帮助
仪器应用：
1、可用于金属棒、线材的在线自动探伤
2、高频焊钢管和亚弧焊不锈钢、铝、铜等管材在线自动探伤
3、机械制造厂原材料入库检验
4、电力、石化设备制造、安装前材料探伤
5、汽车、机车制造业零部件生产中裂纹探伤
6、电线、电缆制线业如铜包铝、铜包钢等芯线缺陷检查
7、钨钼丝，弹簧钢丝、邦迪管加工中品质监控
8、配合特殊设计的探头能对方形、椭圆、扁形等异形材料进行探伤
9、替代水压试验，在线99%检测，高速低成本
检测场景案例：
检测示意图：
1、自设备安装调试结束之日起，作为设备质量保证期开始。供方对设备保修一年，并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担，在设备保修期的有关费用供方只收取材料费。
2、设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供一切技术咨询
3、在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题，供方在接到需方的请求时，12小时内到达现场。
