沥青溶剂回收仪用于回收受污染的可燃溶性剂，可与离心式沥青混合料分离器配套使用，做为三氯乙烯或苯的回收装置。
沥青溶剂回收仪具有布局合理、结构紧凑，重量轻、整体性强、外形美观，操作简单，自动化程度高等特点。可适用于教学，科研及道路工程施工监理等部门。
一、沥青溶剂回收仪主要技术参数
温度控制范围 :50 ~ 200 ℃
电源电压 :220 V
功率:1000W×2
回收能力 :10L / h
整机重量:18Kg
外形尺寸: 610×460×550（长×宽×高）
二、仪器结构和工作原理
容器全部由不锈钢制成，分为两室，蒸馏室位于左侧，储存室（包括冷凝器）位于右侧。蒸馏室的容积约为10升，储存室的容积为6升，容器下部各有一水咀，左侧为放出沥青溶液的水咀，右侧为放出已回收溶剂的水咀，蒸馏室下部设有二组电阻丝式加热器。冷凝器位于右侧储存室的上部。由8层盘管组成，直接与自来水连接进行冷却，上盖用耐腐蚀胶圈密封，防止三氯乙稀的蒸发气体跑出，污染工作环境，温控器位于电器盒内，温控器触头与加热介质接触，到设定温度时立即断电，整个过程自动完成。
在壳体的前面装有两支液位计，左侧的液位计主要用来检查倒入待回收的液体，蒸馏完毕，如液位计仍能看到残留余液的液面，就在打开左侧水咀把残留的液体放出，如右侧的液位计上的液面达到了上限的位置就要打开右侧水咀，放出已清洁的三氯乙稀液体。
漏斗中设有一个筛网，防止颗粒状物体进入蒸馏室。漏斗咀中部设有一个防溅网，防止在倒入污染的液体时溅入右侧。电器盒下部设有绝缘盖板防止人员触电。
工作原理：当电加热通电后，电能通过电阻丝转变成热能，使置于溶器中的三氯乙稀沥青溶液升温。当溶液的温度达到三氯乙稀溶剂的沸点时（86.7℃）三氯乙稀通过分子运动将液体转变成气体蒸发出来，此时沥青油及其它杂质由于沸点高，仍滞留在溶液 中，蒸发过程是一个加热过程，尽管电加热器仍在工作，溶液的温度也不会升高，当溶液中的三氯乙稀全部被蒸发掉时，剩下的沥青液的温度才会升高，此时电源通过温度控制开关自动切断，加热器停止工作，沥青液滞留在容器左腔，三氯乙稀气体通过容器上部的空间进入右腔，右腔的冷却循环水使三氯乙稀蒸气分子遇冷，温度下降，重新变成液体留在右腔，这样就完成了三氯乙稀的回收工作。
三、沥青溶剂回收仪操作程序
1、接通电源并把进出水与蒸馏器用软管固定连接好。
2、把需回收的溶液倒入蒸馏室，一次倒入容量约为10升。
3、通过冷却水，闭合电源总开关，红色电源指示灯亮，按下加热按钮，加热指示灯亮，仪器开始工作，进入加热状态。
4、当仪器在蒸馏完成以后，此时应及时切断总电源。
5、操作者通过液位计观察玻璃管中
