放料阀主要用于反应器，储罐和其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此削除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐府蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封闭圈进行特种处理，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。
主要设备性能：
（一） 、耐腐蚀性
1、 使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的用温度为-290℃，温度为425℃）。
2、 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质地温放为-100℃，温度为232℃）。
3、 严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃浓度>30％）。
（二）、不锈钢的一般工作温度：≤150℃
（三）、压力范围：0.6-2.5MPa
（四）、通径范围：25-250mm
维护保养和安装使用注意事项：
1、 阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、 安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
4、 阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
5、 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
6、 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
7、 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
8、 若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。
可能发生的故障、原因及消除方法：
可能发生的故障 | 发生故障原因 | 消除方法 |
1、连接部分泄漏 | 1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。 | 1、将螺栓松开重新均匀拧紧。 |
2、垫片失效。 | 2、更换垫片。 | |
3、法兰密封面间有污物。 | 3、卸下清洗法兰。 | |
2、填料函泄漏 | 1、填料不松或填料压盖压偏。 | 1、应将填料压盖均匀地压紧。 |
2、填料失效。 | 2、更换新填料。 | |
3、密封面泄漏 | 1、密封面间附有污物。 | 1、清洗密封面。 |
2、密封面有损伤。 | 2、重新修磨。 | |
4、阀杆转动不灵活 | 1、填料压得太紧。 | 1、调整填料公紧度。 |
2、阀杆与阀杆之间的螺母间有杂物卡阻，螺纹部分损坏。 | 2、拆开清洗或修复螺纹损坏部分。 | |
3、电动装置出现故障。 | 3、按说明书检查并修复。 |
