常见故障 产生原因 排除方法
系统开启指针
不动
1.是否取防止运输过程中碰撞的
包装填塞物；
2.管道介质中含有杂质，使浮子
卡住；
3.指针轴部件卡死，或者指针松
动不随轴动；
4.指针由于冲击，可能超过上下
限位，卡在限位螺钉处；
5.系统工作压力太小，致使浮子
无法浮动，仪表不能正常工作。
6.量程太大，实际流量太小；
1.取出防止运输过程中碰撞的包装填塞物；
2.清除异
常见故障 产生原因 排除方法 系统开启指针 不动 1.是否取防止运输过程中碰撞的 包装填塞物； 2.管道介质中含有杂质，使浮子 卡住； 3.指针轴部件卡死，或者指针松 动不随轴动； 4.指针由于冲击，可能超过上下 限位，卡在限位螺钉处； 5.系统工作压力太小，致使浮子 无法浮动，仪表不能正常工作。 6.量程太大，实际流量太小； 1.取出防止运输过程中碰撞的包装填塞物； 2.清除异物，根据杂质类型增加相对应的过滤器； 3.检查指针部件，必要情况下返回厂家维修或者更换部 件； 4.阀门开启关闭要缓慢，指针复位； 5.增加系统工作压力； 6.选择适合的流量量程，根据情况返厂更改、调换或者 重新生产。 指针冲顶不回 复 1.介质中含有杂质，使浮子卡 住； 2.仪表选型不合适，选用仪表量 程太小。 1.清除异物，根据杂质类型增加相对应的过滤器； 2.选择适合的流量量程，根据情况返厂更改、调换或者 重新生产。 指针波动太 大，不能准 确读数 1 .系统工作压力不稳定， 2.介质存在脉动流或双相流的现 象。 3.仪表进出口处的管径变化大而 导致压力变化或压力损失增加。 4.流量量程过大也会出现这种情 况 1.检查自身系统，增加缓冲罐，或者出口处安装一个节 流阀或适当的孔板；对于流量计可以选择增加阻尼装 置，一定程度上可以减轻跳动； 2.消除脉动流与双相流。 3.前后增加直管段，减少压力损失； 4.根据实际流量，选择适当量程；一般常用流量在量程 范围的 1/3～2/3 处。 指针不回零 1.运输安装过程中，可能仪表 （表头）指示器相对位置松动, 螺丝松动； 2.由于流量计浮子的波动或者撞 击而使指针位移； 3.由于仪表的上下撞击，而使测 量管内的导向盘部件弯曲变形， 产生位移变化。 4.附近有没有干扰磁场 5.安装方式是否垂直正确 首先检查仪表管道内有无异物浮子上吸附异物导致不归 零。 1.调节指示器位置,在浮子落在端情况下(未工作状 态)，使指针指示在“Rp”,旋紧螺丝,固定好指示器 2. 在浮子落在端情况下(未工作状态)，如果有输出 信号，此时电流值为零时，旋松指针处的小螺丝将指针 复原至“Rp”位置； 3.建议送回维修或更换； 4.消除附近干扰磁场的因素； 5.正确安装。 无远传输出信 号 1.电源是否正确，如果电源不准 确可能模块烧坏； 2.接线是否准确。 1.正确选择电源，如果模块已经烧坏需返厂维修更换； 2.正确接线。 远传不准确 1 环境温度超出工作要求； 2 变送器漂移。 3.表头或者指针相对位置产生了 移位变化； 4.传递磁场信号的磁钢盘位置变 化。 1.按要求使用； 2.重新调试校准标定; 3.在厂家指导下调整表头指针位置或者返厂维修调试； 4.重新调试。
