塔器是化工、炼油行业*设备，填料是当前促进器技术进步的主要设备单元之一。应用范围从一般化工发展到炼油、石油化工、精细化工、化电工业、环保等部门，操作单元从蒸馏扩大到吸收（解吸）萃取、洗涤、传热和生化处理。工艺从常压、中等真空度、高真空度分离发展到高压分馏。实践证明填料具有通量大、效率力低、滞液量少，操作弹性大，放大效应不明显等优点。
★技术参数
1、金属孔板波纹填料
★油水分离器接管尺寸
型号 | 比表面积 | 空隙率 | 重度 | F因子 | 每米理论板 | 压降 | 适用范围 |
SM-125 | 125 | 98 | -100 | 2.5-3 | -1.5 | 1-1.5 | 常压、中等 |
SM-250 | 250 | 97 | -200 | 2.0-2.5 | -2.5 | 1.5-2 | |
SM-350 | 350 | 96 | -280 | -2.0 | -3.0 | -2.5 | |
SM-450 | 450 | 95 | -360 | 1.5 | -3.5 | -3.0 |
注：重度按材料为不锈钢=0.2mm计算为准
2、金属丝网波纹填料
型号 | 比表面积 | 空隙率 | 重度 | F因子 | 每米理论板 | 压降 | 适用范围 |
CY-700 | 700 | 85 | 由丝网规格定 | 1.3-2.0 | 6-9 | 5 | 精密精馏， |
BX-500 | 500 | 93 | 2.0-2.4 | 4-5 | 1.5 |
3、金属网孔波纹填料
型号 | 比表面积 | 空隙率 | 重度 | F因子 | 每米理论板 | 压降 | 适用范围 |
SW-1 | 650 | 91.6 | -170 | 1.4-2.2 | 6-8 | 2-3 | 类似金属 |
SW-2 | 450 | 95.5 | -125 | 2.0-2.4 | 5 | 1.6-2 |
4、金属蜂窝格栅填料
型号 | 厚度 | 重度 | 空隙率 | 比表面积 | 格栅距 | 适用范围 |
Ⅰ | 2.0 | 300 | 96.4 | 35.5 | 60 | 应用于汽油脱硫醇、溶剂脱沥青、糠醛、精制、润滑油等大型抽提塔、常减压分馏塔、气体急冷塔和洗涤塔。 |
Ⅰ | 2.0 | 210 | 97.5 | 24.2 | 80 | |
Ⅰ | 2.0 | 180 | 97.9 | 21 | 100 |
注：1、Ⅰ表示格栅片为光面；
Ⅱ表示格栅片上有均布通孔；
Ⅲ表示格栅片上有均布三角形孔。
2、重度按材料为不锈钢计算为准。
★应用领域
1、金属孔板波纹填料
原没常减压蒸馏；催裂化主分馏塔；乙烯粗馏和急冷塔；碱/胺吸收器和提取器；乙苯/苯乙烯分离；丙烯/丙烷加压分馏；环氧乙烷，环氧丙烷分离；气体回收和净化等。
2、金属丝网波纹填料
硝基甲苯分离；硝基氯苯分离；醇类分离；对氯，混合氯苯分离；聚甲醛三聚甲醛分离；紫罗兰酮、薄荷醇、香兰素、橙化醇等分离。
3、金属网孔波纹填料
吗啉精馏；对氯分离；真空精馏塔的改造；乙酸乙酯减压间歇精馏塔改造；甲醇连续精馏回收；甲醛吸收塔；环氧丙烷超细精馏塔改造。
4、金属蜂窝格栅填料
汽油脱硫醇装置；丙烷脱沥青装置；润滑油糠醛精制。
★订货须知
◆整套设计时请提供如下技术情况：
1、是连续精馏还是分批精馏，或者是吸收塔。
2、是新项目，还是利用原有塔改造。
3、工厂现有情况，如水、电、汽情况、厂房条件等。
4、提供物料，平衡数据、处理量、每批操作周期。
5、各馏分要求达到的纯度，以及产品率。
6、提供各组分的分子量、密度、温度、比热、粘度、汽化热、饱和蒸汽曲线、各组分间的相对挥发度等。
◆只需填料时，请提供如下技术情况。
1、提供塔体的实际内径，入孔规格，分段要求。
2、填料的材料、规格、型号。
