螺纹式液体涡轮流量计高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度

涡轮流量计（以下简称TUF）是叶轮式流量（流速）计的主要品种，叶轮式 流量计还有风速计、水表等。TUF由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶 片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量。转子的转整（或转数） 可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。据称美 国早在1886年即发布过****个TUF，1914年的认为TUF的流量与频率有 关。美国的****台TUF是在1938年开发的，它用于飞机上燃油的流量测量，只是 直至二战后因喷气发动机的液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才 使它获得真正的工业应用。如今，它已在石油、化工、科研、国防、计量各部门 中获得广泛应用。

二、产品特点

1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重复性， 如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量 计；

3.就地显示，瞬时流量和累积流量

4.输出脉冲频率信号，4-20mA，485通讯

5.可获得很高的频率信号，信号分辨力强；

6.范围度宽，中大口径可达1：20，小口径为1：10；

7.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

8.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

9.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例 如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

10.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出， 安装维护方便；

三、技术规格

技术参数

口径流量对照表

四、外形尺寸及安装示意图

涡轮流量计典型安装管路系统图（见图1）

管道安装注意事项

1 传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。

2 水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在 5°以内），垂直安装传 感器管道垂直度偏差亦应小于 5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见 图 1），测量时要确保旁通管无泄漏。

3 在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕，确 认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。

4 若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质；若 被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口 要通向安全的场所。

5 若传感器安装位置位于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的 管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

6 传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。

安装直管段的要求

直管段长度涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或或整流器，要求入口段和出口段直管段长度。

若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直 管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安 装流调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。 

功能：

）0.8～3KHz等精度测频；

2）4-20mA输出；

3）上下限报警输出，其监控的参数、高低报警和电平输出方式可根据需要设 置；4）三路12位AD输入（温度、压力、电池电压）；

5）0～1000Hz频率输出；

6）累积流量可记录。

7）整机平均功耗450μA。

五、接线图：

1) 跳线版

2）拨码版

3) 接线端子含义如下：

4) 跳线(拨码)图

5)接线示意图

六、使用注意事项

1.现场安装、维护必须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语，并在开盖前关 掉外电源。

2.管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的压 力，以免损坏压力传感器。

3.投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而损坏仪表 和管路。

4.当流量计需要有信号远传时，应严格按三、4“电气性能指标”要求接入外电源 24VDC，严禁在信号输入口直接接入220VAC或380VAC电源。

5.用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头；

6.流量计运行时，不允许打开前盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作；

7.不得随意松开流量计固定部分。

8.产品在室外使用时，建议加配防水罩。

9.投入动行的启闭顺序

未装旁路管的流量传感器，先以中等开度开启流量传感器上游阀，然后缓慢

开启下游阀。以较小流量运行一段时间（如 10 分钟），然后全开上游阀，再开大下游 阀开度，调节到所需正常流量。

装有旁路管的流量传感器，先全开旁路管阀，以中等开度开启上游阀，缓慢 开启下游阀，关小旁路阀开度，使仪表以较小流量运行一段时间。然后全开上游 阀，全关旁路阀（要保证无泄漏），最后调节下游开度到所需的流量。

10.低温和高温流体的启用

低温流体管道在通流前排净管道中的水分，通流时先以很小流量运行15分 钟，再渐渐升高至正常流量。停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐 接近。高温流体运行与此相类似。

11. 启闭阀应尽可能平缓，如采用自动控制启闭，****用“两段开启，两段关闭”方式， 防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏叶轮。

12. 检查流量传感器下游压力。当管道压力不高，在投入运行初期观察****流量下 传感器下游压力是否大于公式 5 计算的 Pmin，否则应采取措施以防止产生气穴。

流量传感器的仪表系数是经过标准装置校验后，供给用户校验单上写明的，谨防丢失。

传感器长期使用因轴承磨损等原因，仪表系数会发生变化，应定期进行离线或在 线校验。若流量超出允许范围，应更换传感器。

13. 有些测量对象，如输送成器油管线更换油品或停用时，需定期进行扫线清管工。 作。扫线清管所用流体的流向、流量、压力和温度等均应符合涡轮流量计的，否 则会引起精确度降低甚至损坏。

14.为保证流量计长期正常工作，要加强仪表的运行检查，一旦发现异常及 时采取措施排除。监测叶轮旋转情况，如听到异常声音，用示波器监测检测线圈 输出波形，如有异常波形，应及时卸下检查传感器内部零件。如怀疑有不正常现 象应及时检查。保持过滤器畅通，过滤器可从出入口压力计的压差来判断是否堵 塞。要定期排放消气器中从液体逸出的气体等等。

七、常见故障及处理方法

 八、选型