混合煤气流量计

混合煤气流量计采用传统的差压式流量计原理，保证产品的耐用性、实用性，使用寿命长等特点，同时测量精度高，稳定性好的优势。用于各种煤气流量测量的流量测量仪表。

混合煤气流量计安装前须知：

　　1.仪表盘安裝前，加工工艺管路应开展吹扫，避免管路中逗留的铁磁性材料化学物质粘附在仪表盘里，危害仪表盘的特性，以至于会毁坏仪表盘。要是必然，应在仪表盘的通道安裝磁过滤装置。仪表盘自身不报名参加建成投产前的气扫，以防毁坏仪表盘。

　　2.仪表盘在安裝到加工工艺管路以前，应查验其有没有毁坏。

　　3.仪表盘的安裝方式分成竖直安裝和水准安裝，要是是竖直安裝方式，应确保仪表盘的管理中心垂线与铅垂线交角低于2°；要是是水准安裝，应确保仪表盘的水准轴线与直线交角低于2°。

　　4.仪表盘的上中下游管路应与仪表盘的规格同样，联接法兰盘或外螺纹应与仪表盘的法兰盘和外螺纹配对，仪表盘上下游接管段距离应确保最少是仪表盘公称压力规格的5倍，中下游接管段距离小于350毫米。

　　5.因为仪表盘是根据磁藕合传送数据信号的，因此为了确保仪表盘的特性，安裝周边最少350px处，不容许有铁磁性材料化学物质存有。

　　6.精确测量汽体的仪表盘，是在特殊工作压力下校正的，要是汽体在仪表盘的出口值立即排污到空气，将会在浮子处造成标准气压降，并造成统计数据失帧。如果是这样的负荷标准，应在仪表盘的出口值安裝1个闸阀。

　　7.安裝在管路中的仪表盘不可遭受地应力的功效，仪表盘的入口处需有适合的管路支撑点，能够使仪表盘处在最少地应力情况。

　　8.安裝PTFE（ptfe）内衬的仪表盘时，要非常当心。因为在工作压力的功效下，PTFE会形变，因此法兰螺母不必随便拧得太紧。

　　9.含有液晶显示屏的仪表盘，安裝时要尽量减少太阳照射显示屏，减少液晶显示屏使用期。

　　10.超低温媒质精确测量时，需选夹套型。

混合煤气流量计安装过程中的注意事项：

　　1.仪表盘打孔应防止在成形管路上打孔。

　　2.特别注意蒸汽流量计前后左右接管段距离。

　　3.如无接地装置规定的电磁感应、品质等蒸汽流量计，应按表明开展接地装置。

　　4.加工工艺管道焊接时，电线接头应绕开仪表盘本身，避免接地装置电流量流过仪表盘本身入地，毁坏仪表盘。

　　5.加工工艺电焊焊接时，防止接地装置电流量流过单、双法兰盘仪表盘的毛细导压管。

　　6.中、髙压引压管能选用氩弧焊或承插焊的，应选用氩弧焊或承插焊。风力>2m/s，需有防沙对策，不然应选用药皮焊丝，风力>8m/s，必需有防沙对策，不然应终止电弧焊接。

　　7.特别注意蒸汽流量计节流装置取压口的安裝方位。

　　8.不锈钢板引压管禁止热煨；禁止将引压管煨扁。

　　9.仪表盘引压管、通风风管、电线管的安裝部位，应防止未来防碍加工工艺生产制造实际操作，应绕开高溫浸蚀场地，应固定不动坚固；从上引下的电线管，其最少引线端应小于所接仪表盘的布线進口端；电线管最少端应提升渗水三通；挨近仪表盘侧宜提升Y型或锥型防爆型密封性连接头；仪表盘主风线最少处应加排凝（污）阀。

　　10.仪表盘应用的铜密封垫，并非淬火解决，应用前要淬火，并特别注意各种各样材料密封垫的许用溫度、媒质和工作压力等标准。

　　11.当场仪表盘接线箱内，不一样接地系统的接地装置不可以混接，全部仪表盘的屏蔽电缆应独立联接上下左右屏蔽掉层，禁止拧一起联接上下左右屏蔽掉。

　　12.仪表盘处在不容易观查、维修部位时，更改部位或改装服务平台。

　　13.仪表盘线正中间禁止连接头，并搞好隐蔽工程纪录，补偿导线连接头应选用电焊焊接或铆压。

　　14.不锈钢焊口应开展酸洗钝化、钝化处理、中和解决。

　　15.必须开展脱油的仪表盘、管材，应严格执行标准开展脱油解决，并搞好仪表盘、管材脱油后的密封性、存放工作中，坚决杜绝存放和安裝全过程中被污染。

　　16.不锈钢板管道禁止与合金钢立即触碰。

　　17.热镀锌、铝合金型材电缆桥架禁止用电量、气焊激光切和打孔，应选用无齿锯及专用型开孔器等相近机械设备激光切和打孔。

　　18.不锈钢钢管禁止用电量、气焊激光切和打孔，应选用低温等离子或机械设备激光切、打孔。

　　19.超过41V的仪表盘电线管、柜、盘等应接地装置，接地装置仪表盘电线管丝扣用导电膏解决；不大于41V的仪表盘电线管丝口最少需有防锈；露出丝口不适合超过1个丝口。

　　20.发生爆炸风险地区的仪表盘电线管，应维持电气设备的持续性。

　　21.100伏下列绝缘层仪表盘路线运用350V摇表精确测量路线接地电阻，且≥5兆欧。

　　22.铝合金桥架应接地短布线，热镀锌电缆桥架应至少于2个防松螺丝扭紧，长短40米之内应两边靠谱接地装置，超出40米的应每过40米提升1个接地址。

　　23.不一样接地系统的仪表盘线或仪表盘线与电源插头同用1个槽架时，运用金属材料挡板分隔。

　　24.车内仪表盘、柜、箱、台的安裝及生产加工中禁止应用气焊方式，安裝固定不动不可选用电焊焊接方法，打孔宜选用机械设备打孔方式。

　　25.仪表盘伴热、进水管的盲端不可超过150毫米。

　　26.智能变送器过滤阀下口宜提升防阀泄露的管帽（非常在防爆型区）。

　　27.仪表盘以及电线管、引压管一边固定不动于热变形区（如塔、随塔热变形中移动的附注），一边固定不动于非热变形区（如劳动防护间），联接仪表盘时要依据当场具体情况，其柔性管、电线管、引压管必需空出必须热变形裕度。

　　28.附塔桥架、电线管应依据当场具体情况留出热变形伸缩节或刚性联接。