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水处理加药装置操作使用步骤
自动加药装置是一种比较常见的加药装置，是一种具加药、搅拌、输送液体、与一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理、石油化工各种加药和废水处理。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。
一、加药设备的安装和调试
1、清洗搅拌箱、废水从储液箱的污口出。
2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通，在投入使用前1min，噪声且运转平稳为正常。
3、检查计量泵是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通。
4、检查各管、发件等是否安装完好。
如以上工作检查完毕，即可投入使用。
二、操作和使用
1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵出液口丝扣联接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，联接电源。
2、做前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的机械油，以油位水平线为准。
3、关闭污阀、管道阀，自动或手动加注药液，接通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按钮，搅拌机开始工作3-3min后，打开管道阀门，打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。
4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。
5、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时更换。
6、装置中，要定期对安阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。使用两泵加药应交替使用，避免启用或停用同一台泵。
水处理加药装置操作使用步骤
分享下使用加药装置的三个步骤。
一、加药装置启动前的准备
1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所的润滑油孔，以及电路是否畅通。
2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否堵塞或漏的地方。
3.检查各连接部位不允许松动。
4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否影响运转的障碍。
6.计量泵安阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
二、加药装置操作使用
1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。
3.停用设备应将泵内液体部出，拆洗零件，涂防锈漆。
水处理加药装置操作使用步骤
加药装置技术方案
自动加药装置是一种比较常见的加药装置，是一种具加药、搅拌、输送液体、与一体的成套设备，它被于电的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理、石油化工各种加药和废水处理。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀生剂等。
工艺原理
SQB系列自动三腔加药装置是一个化、自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。三腔式加药装置由三腔式箱体、干粉投加、溶液搅拌、控制、液体投加构成。
本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的自动连续配置及投加。干粉絮凝剂从料斗下部的螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警，所均停止，须手动加药及进水至中液位继续。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
加药装置的维护事项：
1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。
山东明基设备限是设备的，本是一家从事设备的设计、开发、，、技术培训、水处理药剂研究与零配件为一体的创新技术企业。：玻璃钢一体化污水处理设备、地埋式生活污水处理设备、工业废水处理设备、加药装置、一体化自动加药设备、二氧化氯发生器、UASB厌氧反应设备、IC反应器、一体化污水处理设备、缓释消毒器、气浮机、实验污水处理设备等。 本不断地进行观念的更新与技术创新，以创新的技术，高超的工艺，出上好的设备回报社会。
