楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量，在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有的优势和不可替代的作用。 楔形流量计主要用于高粘度重油、渣油、柴油、机油等、工业煤气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。这种流量计结构简单、无可动部件、不易被流体磨损、工作性能稳定、可靠、使用寿命长。它的测量元件及取压装置结构特殊流体通过时不形成滞留或堵塞压力损失较小是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择
一、产品简介
楔形流量计是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计，其检测件是一个V字形楔块（又称楔形节流件），它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。
二、主要特点
1、特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量，应用广泛
2、测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制；
3、楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞；
4、具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能；
5、抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀；
6、具有双向流量测量功能；
7、测量精度高；
8、楔形流量计结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低；
9、无运动部件、无磨损，长期使用时不需要重新标定。
10、改善了对孔板入口尖锐度的要求，提高了测量准确性。
11、量程比宽，通常可达10∶1 以上；测量准确度较高，可达±(0.5～1)% FS。
三、流量计的组成
楔形流量计主要由楔形传感器、智能流量积算仪、差压变送器及一些配套的管道阀门组件组成。
四、测量原理
楔形流量计同其它差压流量仪表一样，其理论基于封闭管道中能量相互转化的伯努利定理和流体流动连续性定律：差压与流量是一个平方关系，通过测量差压，就可以测量出管道流体流量的大小。实际测量中简单的来说流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经专用智能流量积算仪运算后，即可获知准确流量值。
五、主要优势
1、产生更加稳定的差压信号，更加准确地对小流量进行测量
楔形流量计让流体逐渐收缩，其流动平缓地发生改变，这样减弱了流场中压力的幅值，产生的差压信号更加稳定，能分辨的差压信号更小，有利于小流量的测量。
2、抗脏污、自清洁能力、无滞流区
楔形流量计其节流件采用的是一个有特殊夹角的检测件，较脏污的流体易于通过，污物不易附着、积沉，提高了测量的准确性，延长了使用维护周期，其主要原因是两侧是光滑的圆面，V形楔形件的顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体及含有水分或杂质的气体顺利通过，同时，流体接近V形楔形件，流体流速加快，高速流体直接冲刷v形楔形件和管道内壁而不会在节流件上游侧产生滞流、粘附、沉淀。适合于冶金、化工、环保等多种介质测量。
3、能够测量双向流量
楔形流量计的检测件采用特殊对称的V形结构，利用两台变送器，可以实现用一台流量计测量正向和反向的流量。
4、稳定性好、长期运行精度高，可靠性高
由于楔形流量计采用V形楔形件的设计，V形楔形件会疏导流体离开节流件尾部边缘，减少它被磨损的可能性，节流件尺寸长期不变，又无可动部件与易损部件，可以保证仪表长期。
5、压力损失为孔板差压的10%-20%
楔形孔板，夹角一般为60°～90°的V形楔形件。若夹角为0°，即成为圆缺孔板。夹角越小，产生的静压差越大，同时压损也相应增大。由于楔形孔板呈倒三角形，这种形状有导流作用，使流体逐渐收缩，不会使流体的流动象孔板一样发生骤然变化，因而由摩擦产生的旋涡带来的压力损失相对孔板更小，流体流动时能圆滑过渡。此为楔形孔板与锐孔板产生的压力损失比较。
6、楔形孔板具有圆缺孔板的优点
当流体中含有杂质或固体时，容易从楔形孔板下部流过，不会沉积在孔板周围，即楔形孔板有自清洗作用。
7、适用于低雷诺数RD 流量测量
标准孔板、文丘里管等不宜在低雷诺数下进行测量。标准孔板的流量系数通常在雷诺数4000 以上时趋于稳定，在低雷诺数时，其流量系数会随雷诺数的变化而变。当雷诺数小于1800 时，则流量与差压之间会偏离基本的平方根关系，这显然会对测量准确度造成很大影响。而楔形孔板是V 型节流元件，流量系数线性好，具有喷嘴入口的曲线流畅、无滞流区的特点，雷诺数对其影响小。当雷诺数小至500时，楔形流量计的准确度和流量系数变化不大；雷诺数在400～10000 之间进行流量测量，误差小于±3%，楔形孔板雷诺数与流量系数的曲线。
8、安装使用方便
与孔板相比，楔形流量计两端用法兰与工艺管道连接即可，安装方便、日常维护量小、运行成本相对低廉。
六、规格型号
| 类别代码 | HS-LGX-S | HS-LGX-W | HS-LGX-P | |
| 图形样式 | ||||
| 规格类型 | 平焊法兰式 | 对焊法兰式 | 管道直焊式 | |
| 精度 | 基本误差：±3.0%；校准精度：±0.5% | |||
| 重复性 | ±0.2% | |||
| 量程比 | 通常10:1，特殊情况根据参数确定 | |||
| 直管段要求 | 通常D，后5D | |||
| 占空比 | 0.2-0.5 | |||
| 压力损失 | 由占空比及满刻度差压值确定，计算获得 | |||
| 口径范围 | DN20-DN1000 | |||
| 温度范围 | ＜500℃ | |||
| 过程连接 法兰标准 | HG20592-2009 HG20615-2009 GB/T9115-2010 JB/T81-94 | HG20592-2009 HG20615-2009 GB/T9115-2010 JB/T81-94 | 焊接式 | |
| 压力等级 | PN0.25-10.0MPa 150Ib-600Ib | 取决于管道材质及承压能力 | ||
| 取压方式 | 螺纹、承插焊、直焊、法兰 | |||
| 适用材质范围 | 常用 | SS304、SS321、SS316、20 Q235、20G | ||
| 其他 | 15CrMoG、1Cr5Mo、16Mn、Hc276、PTFE、蒙乃尔 | |||
| 适用介质类型 | 液体、气体（包括天然气）、蒸汽 | |||
| 适用场合 | 基本适用于绝大部分场合 | |||
注：
（1）选用产品前用对应软件包进行流量计算，为验证应用场合，要求提供完整的参数条件；
（2）其它特殊材质可选，具体情况请同厂家直接联系；
（3）流量计可选择竖直安装，订货时事先说明，对于液体建议流体自下而上流通，对于气体建议流体自上而下流通。
