好产品源自于客户的真需求,帝昂天科每款产品的研发与生产都是源自客户的需求,针对车间切削液变质发臭这些令人头痛的问题,客户的需求就是我们的追求,集中供液净化系统应运而生。过滤后的切削液可以循环使用,减低使用切削液的成本,节省时间。
单机循环系统相比,集中过滤的优越性表现在这几个方面:切削液使用集中供液净化装置,可以集中把切削液进行过滤再生,利用半导体无机膜处理后的切削液再生率在90%左右,去掉切削液里面的金属碎屑和其他杂油质量的东西,延长切削液的使用寿命。过滤后的切削液可以循环使用,减低使用切削液的成本,同时节约资源,保护环境
传统单机供液存在的弊端
换液繁琐、费时费力,人工成本高
经验式浓度配比,易造成原液浪费和影响加工质量
切削液使用周期短,废液量大,企业用液成本高
集中供液系统的好处:
切削液维护方便,维护集中过滤只在一个地方,减少人员成本。
集中供液系统配备自动配液功能,提高配液准确性,降低了人工操作失误带来的风险。
集中供液系统配备切削液净化功能,每天可以对使用中的切削液进行净化达到新液的效果,对加工件光洁度有保证,降低刀具磨损,生产车间无异味。
使用集中供液系统运行一年未发生过切削液变质事故。
帝昂天科的技术和设备,可以帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生,改善车间的粗放式管理,降低企业处理末端成本,让车间低成本轻松落实清洁生产,实现“节能、降耗、减污、增效”的目的,响应我国节能减排政策。