耐腐蚀液下泵适用于输送温度在0℃-120℃，不含固体颗粒、有腐蚀性的介质。耐腐蚀液下泵所有与介质接触的部分全部包有氟塑料合金，下护套采用碳化硅制造，具有耐磨、耐腐蚀等优点，而且泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，故在使用温度和寿命上远远。
下护套采用碳化硅制造，具有耐磨、耐腐蚀等优点
耐腐蚀液下泵适用范围
(一) 有色金属湿法冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
(二) 硫酸磷肥业：稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。
(三) 水处理环保业：可输送各种带杂质的污水。
(四) 农药、染料、精细化工业：可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。
(五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。
耐腐蚀液下泵优势
耐腐蚀液下泵广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。耐腐蚀液下泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。此泵是本公司在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合国内外同产品的优良技术，经改进设计而生产的新型泵，取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了良好结构的叶轮，使具有泵节能、无泄漏、寿命特长等优点。耐腐蚀液下泵取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。而且采用了良好的记心式双平衡叶轮，供输送了不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
耐腐蚀液下泵安装及启动注意事项
1、泵基础应平整，用水平仪找平，足以承受泵的重量而不变形，泵的基础和安装设计应保证在运转和停车状态下振动值小，否则将减少寿命。泵排出管路的重量不应直接加在泵上，以免将泵压坏或影响同心度。自冲洗的泵，用本身介质冲洗滑动轴承，管路已接好。外冲洗的，用户需外接管至泵的冲洗管路上，引外冲洗液。泵的吸入口离池底应有大于1.5倍吸入口口径的距离，泵进口需加合适的滤网。
2、泵的出口管路上安装阀门和止回阀，控制流量、防倒转。
3、泵严禁空转、倒转。为防空载及过载可以安装欠流、过流保护器。
4、检查轴承箱内应有足够的润滑脂（锂基润滑脂），润滑脂为轴承腔容量的1/2左右，（大约40~60ml），正常每4个月更换一次，油脂由轴承压盖上的油嘴注入。
5、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转，外冲洗的打开外冲洗阀（压力>0.2MPa）。
6、运行的确认以下数据，电机转速，适合于泵出口扬程的压力表范围，确认外冲洗管路阀门开启，外接冲洗水一直供应。
7、泵启动前应盘车3-5圈，转动灵活无杂音，感觉正常方可启动，开车前盘车是须的。（确保未因盘车而损坏滑动轴承火烧坏电机）泵启动时要在排出口阀门关闭时启动，但应注意在出口阀门关闭时长期运转，会出现泵内液体升温，阻力大，振动等现象，所以关闭阀门运转长时间不宜超过2分钟。当泵的出口压力达到正常后，再逐渐打开出口阀门，并调节到铭牌标定的压力。
