1、产品概述
GDQK-9200 系列浮筒液位开关是根据高温高压使用场合设计制造的，产品引用ANSIB31.1 标准设计，采用*的三磁机构开关，结构合理、可靠性高、能在恶劣工况条件下准确识别液位，进行开关动作。适用于石油、化工、电力、食品、医药等行业对生产过程中各种的高温、高压过程容器液位的控制、报警和故障联锁等。
GDQK-9200 系列产品在设计制造时，充分考虑石油、化工行业引进设备中过程连接形式的不同，设计多种安装方式，结构多样是欧美同类开关的理想替代产品。
2、工作原理
GDQK-9200系列浮筒液位开关是基于阿基米德浮力原理工作，浮球（浮筒）随液位同步变化，使与浮球刚性连接的磁性轴套也作相应变化，进入磁场作用区间，通过磁耦合引起对应磁钢驱动开关吸合，发出开关通断信号。液位下降，磁钢在弹簧作用下释放，开关触点恢复常态，从而实现对液位控制、报警、故障联锁等功能。 当浮球随液位上升或下降时，一级磁铁在压力管内部上下运动。在表壳内压力管的外面安装有一个可上下调整的机械开关，一级磁铁上下运动，通过磁力耦合带动二级磁铁动作，磁驱动使三级磁铁随之动作来操作开关的关断动作。触发的机械开关直到液位下降的时候才能重新回到原来状态。
GDQK-9200工作原理是基于浮筒系在一根与弹簧连接的不锈钢缆索上，其浮筒自重总是大于测量介质所产生的浮筒浮力，因此弹簧总是被拉长的，在自由状态下，弹簧被拉伸到预定长度，通过一个不锈钢限位器限制弹簧超出弹性限度。在弹簧的导杆内安放一级磁铁，它可以根据弹簧的伸缩变化而在压力管内上下运动。在表壳内压力管的外面安装有一个可上下调整的机械开关。当液面上升淹没浮筒，根据阿基米德浮力定律，浮力增加的量减轻了浮筒的自重，弹簧的弹性减小，弹簧收缩，在上面安放的级磁铁随之向上运动，磁驱动触碰机械开关通断。当液位下降时，浮筒露出液面弹簧感知浮筒自重逐渐增加，弹簧长度随之增加，一级磁铁的移动使天关复位。
3、主要技术参数
输出信号：两个独立的SPDT 触点
测量精度：液位控制时±4mm ,界位控制时±10mm
触点容量：阻性负载：16A250VAC,10A30VDC,0.6A125VDC
感性负载：10A250VAC ,10A30VDC ,0.6A125VDC
开关寿命：≥5×105 次
工作温度：标准型：-40～200℃
高温型： ≤540℃
环境温度：-40～80℃
公称压力：2.5、4.0 、6.4MPa ;11、16、25、32 MPa
介质密度：0.4～3.0g/cm3
介质密度差：≥0.16g/cm3
电气接口： 1/2” NPT (内)、M20×1.5
防爆等级：隔爆型ExdIICT6； 本安型ExiaIICT6
防护等级：IP67
过程连接：法兰、螺纹
顶装式：法兰
蒸汽夹套接头：G1/2″外螺纹 、法兰
接液材质： 304、316L 、PTFE
连接法兰：CS、304、316L
接 线 盒：铝合金
4、产品选型
GDQK-9000 | 浮筒液位（界面）开关 | ||||||||||
- | P | 普通型 | 安全类型 | ||||||||
I | 防爆型 ExiaIICT6 | ||||||||||
FA | DN25法兰 (GB/T9119-2000) | 过程连接 | |||||||||
FB | DN50法兰 (GB/T9119-2000) | ||||||||||
FX | 其他规格或标准 | ||||||||||
A | 侧侧型 | 安装形式 | |||||||||
B | 侧底型 | ||||||||||
- | 4 | 304不锈钢 | 测量筒材质 | ||||||||
6 | 316不锈钢 | ||||||||||
F | 304+PTFE | ||||||||||
2 | -40…+150℃ | 介质温度 | |||||||||
H | -40…+300℃ | ||||||||||
A | 1.6 MPa | 压力等级 | |||||||||
B | 2.5 MPa | ||||||||||
C | 4.0 MPa | ||||||||||
D | 6.3 MPa | ||||||||||
E | 16.0 MPa | ||||||||||
F | 32.0 MPa | ||||||||||
- | □□□□ | 报警设定值 （距上接口中心距离mm） | |||||||||
- | □□□□ | 安装接口间距mm | |||||||||
GDQK-9000 | 订货代码 | ||||||||||
