电子式蠕变持久试验机山东华研精益求精

电子式蠕变持久试验机山东华研精益求精

主要用途及使用范围

RDW系列微机控制电子式蠕变持久试验机主要用于各种金属及合金材料在常温、高温环境下的蠕变性能及持久强度性能的测定，是钢铁冶金、航天航空、科研院所、大专院校及质检部门等对材料进行性能检验和研究的专用设备，它是配有全数字化测量控制系统的新型试验机，可对金属材料在高温或室温环境下进行拉伸蠕变、持久试验。

结构及特点

微机控制电子式蠕变持久试验机，主要由主机、高温炉及温控系统、水冷却系统、测量控制系统、计算机系统等部分组成。计算机系统可对多台试验机进行监控。

主机

1.1 试验机主机由机械框架与传动部分所组成。台面与上横梁用双立柱构成门式封闭型高刚度框架。

1.2 驱动由伺服电机经谐波减速机及圆弧同步齿形带轮减速后带动丝母旋转，使连接于滚珠丝杠上的夹头上下移动。由于无间隙传动，传动平稳，响应速度快，试验力精密控制得到保证。

1.3 上联杆上设有螺杆—螺母调节机构，用来调正试样的中心轴向位置，还可以消除试样与夹头之间的间隙。

高温炉及控温系统

2.1 加热体采用φ5mm粗炉丝，24V低电压供电，电炉寿命长，且对电炉绝缘要求低。

2.2 采用新型HRE电热丝，自身可长时间工作于1200℃。

2.3 电炉为对开式、转动式支架，也可上下调整，装卸试样极为方便。

2.4加热控制为三段独立控制加热，每段由可控硅移相触发控制，控制精度高，确保温度梯度要求。

2.5采用新型智能型数字式模糊PID温度调节仪，性能可靠，使用方便，精度高。

 水冷却系统

3.1 为了防止测力传感器受热，设有挡热板及水冷却循环装置。

3.2 出水压力有触点压力表进行监控，并断水时报警。

测量控制系统

4.1测量控制系统

 测量控制系统本着高度集成，模块化设计理念，采用目前*的中央处理器及高精度AD采集模块，整个控制系统无论在数据采集、处理能力还是在数据传输方面都具有较强的能力，且具备超低噪声，高抗干扰，四通道采集等特点；1～100次/s的可变数据采集频率确保控制器能精确还原试样特性。速度响应频率500Hz，速度响应快，定位时间短。整个控制系统置于主机下方，使用操作十分方便。

4.2 测力和测变形分辨率高（24位），全量程分辨率不变。

4.3传感器-通道频带宽度达5Hz，所测得的试验数据和曲线真实有效。

4.4 测力传感器采用美国世铨产品，精度高，长期稳定性好。

4.5引伸计为双向引伸计，采用高精度光栅尺，测量精度高，抗热、抗力强。

4.6试验机控制器具有自动调零、自动标定等功能。

   4.7试验机具有超载、超行程、过压、过流、过热等多种保护功能。

   4.8配有计时装置，试验时负荷达到设定值时开始计时并显示。

 4.9各执行机构之间设有位置限位开关或报警控制及互锁保护功能。

4.10根据用户需要可安装无线通讯控制功能，通过手机发送或接收信息实现对试验机的控制及状态的监控。

 计算机系统

5.1多台试验机通迅接口与一台计算机相连，组成二级集散控制，一台计算机对20台试验机进行升温、保温、施加试验力、试验力的调整、计时、冷却等全部试验过程进行管理与控制，并可完成全部试验数据采集、处理、显示、存储、报警等工作。

5.2软件中大部分功能开放给最终用户，用户可以非常方便的根据实际需要定义试验项目。

试验设置界面

5.3 可选择应变—时间、应力—稳态蠕变速率、蠕变伸长率—时间、力—时间、变形—时间等曲线。并且用户可根据实际需要自行设计需要显示的试验曲线。

5.4完整的3闭环控制，用户可根据需要自由设定。

5.5本软件与Microsoft Office 有的接口，最终的试验报告可以由用户自己自由、灵活的设计。试验报告有word报表、Excel报表和固定报表等多种报表，也可以生成PDF文件。

5.6 具有自诊断及处理错误功能，包括对试验参数的设定、执行过程数据采集及处理。

5.7软件具有图文并茂的视频软件教学系统，手把手教授试验机的使用。

5.8试验机属于全电子式蠕变试验机，除可进行常规蠕变、持久试验外，还可以进行应力松弛试验、高温短时拉伸试验、周期加载试验（载荷谱试验）、低周循环等试验。

试验机适用标准如下：

1、JB/T9373《拉力蠕变试验机技术条件》

2、GB/T16491《电子式万能试验机》 

3、GB2611《试验机通用技术要求》

4、GB/T16825.2《拉力蠕变试验机施加力的检验》检测应力松弛性能

5、GB/T2039《金属拉伸蠕变及持久试验方法》

6、HB5195《金属高温拉伸持久试验方法》

1试验力测量范围500kN100kN（力值可任选）

2试验力准确度优于±1%

3试验力分辨率1/300000（全程不变）

4试验力漂移4×10-4码/24h(恒温条件下)

5最大加荷速率3000N/s

6试验力控制稳定性优于±1%

7夹头移动速度范围0.001～100mm/min

8夹头移动误差±1%

9拉杆行程200mm

10上下拉杆偏心率≤8%（安装拉杆后）

11计时误差±0.1%

12电源220V±10%

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