RCO配套红外可燃气LEL在线检测仪梅思安MSA
样气取样处理系统的基本性能特性
1)滞后时间样品处理系统的滞后时间是指样品从取样点传递到在线分析仪器入口端所经过的时间又称样品传送滞后时间样品传送滞后时间+分析仪器的响应时间=分析系统滞后时间,即指样品从取样点取出到得到分析结果的这段时间。
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常见在线检测探头参数：
VOC：品牌：德尔格Dräger Polytron® PID、英国离子Falco VOC，英国离子Titan 固定式苯检测仪，霍尼韦尔RAEGuard2 PID FGM-200x 固定式voc检测仪、盟莆安MP812/MP815 固定式voc检测仪、国产青岛一碳环境YT-VOC在线检测仪。
常见可燃气探头参数：
红外可燃气品牌：霍尼韦尔霍尼韦尔 Spoint Optima+XNX、霍尼韦尔华瑞GUARD 3,FGM-1200、德尔格Dräger Polytron® 8700 IR、德尔格Dräger Polytron® 5700 IR、德尔格PIR 7000红外可燃气、梅思安PrimaX IR Pro红外可燃气检测仪、梅思安ULTIMA®X5000，ULTIMA®S5000，新宇宙KD-12IR系列红外可燃气检测仪，理研SD-1系列红外可燃气检测仪。
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样品的排放
样品的排放分为旁路排放和分析后样品的排放,气体样品一般排入火炬工艺管道,无毒无害的可排入大气;液体返回工艺流程或无污染就地排放。排放的基本要求:不应对环境带来危险或造成污染。
5、样气取样处理系统的基本性能特性
1)滞后时间样品处理系统的滞后时间是指样品从取样点传递到在线分析仪器入口端所经过的时间又称样品传送滞后时间样品传送滞后时间+分析仪器的响应时间=分析系统滞后时间,即指样品从取样点取出到得到分析结果的这段时间。
2)渗透率泄漏率:在规定工作压力范围内,单位时间渗入(如大气或漏出样品处理系统或其部件的流体量，表示样品处理系统的密封性能。
3)综合误差样品处理后的样品流和取样点被测组分浓度之差。其差异可能是有吸附、稀释、渗透或样品流中被测组分的相互作用而引起的。综合误差考察样品经过处理后是否失真及失真的程度。
4)安全指标样品处理系统由各部件按照系统流程设计要求配置,包括系统的供电及控制系统安全指标主要指对系统的绝缘及耐压等强制性安全指标,也包括:系统的接地、防静电、防雷击及抗电磁干扰等安全特性。
二、在线分析仪表预处理系统重要作用
一些被分析的气体样品在工况条件下并不符合在线分析仪表的运行要求而且还存在着高压、高温与腐蚀成分气体。在线分析仪表预处理系统则会对这些气体进行去除与调整,以达到分析仪表所需要的条件。
1、去除腐蚀气体
在以往的化学在线分析仪表样品测试中,监测的很多成分的样品都包含有强腐蚀性的气体,如二氧化硫、硫化氢、等这些腐蚀性气体一旦溶于样品中的水,将会形成酸或碱,不但提高了湿度,而且可能会对在线分析仪表造成腐蚀损坏。在线分析表是精密器件,对于分析的气体介质要求较高,一旦出现腐蚀性气体,将会对分析结果造成直接的影响,无法保证结果的准确性。
探头内外涂覆防腐层,有效避免了腐蚀气体的侵蚀;其次,把过滤器、阀件、冷凝器等重要的与气体直接接触的部件设计制造成防腐型,提高使用寿命,分析仪器的防腐也提高了分析仪表适用性范围对于包含有腐蚀性气体的样品,目前已经设计出了具有针对各种腐蚀性质与腐蚀强度气体的个性分析系统,以满足不同的用户需求如果气体样品中包含有微量的腐蚀性组分,可以用水洗或化学方法进行去除。针对腐蚀气体有效的办法就是保持温度在135以上,采用管道保温法,加上有效的脱水措施,就可以有效避免腐蚀气体对分析仪表造成的损坏影响。
2、避免样品组分间相互干扰
