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◎ 采用符合 ASTM D86 标准的常压蒸馏方法进行自动蒸馏分析，当加选真空附件时，可以进行符合 ASTM D1160 标准的自动减压蒸馏分析 ;
◎ 采用特制的不锈钢蒸馏瓶，易于拆装和清洗，并且可以有效地防止脏污和结焦堵塞 ;
◎ 取得 TIIS 认证的隔爆及正压吹扫型防爆 fd2G4 级别，相当于 ExpdIIBT4( 证书编号 T65146);
◎ 采用直观的彩色平板计算机操作界面，内置 Windows XP 系统，便于现场工程师进行操作与维护，同时显示蒸馏过程的控制参数及蒸馏曲线 ;
◎ 通过对蒸馏曲线进行计算，求得样品的初馏点 (IBP) 和终馏点 (FBP)
全自动馏程分析仪—产品应用
该分析仪可以检测石油产品的蒸馏点，包括石脑油、车用汽油、航空煤油、民用煤油、轻柴油和重柴油。该仪器可应用于煤油厂的分馏塔控制和产品质量控制，也可应用于中间馏分的生产指导。
全自动馏程分析仪—测量原理
是采用恩氏蒸馏法，符合 ASTM D86 的石油产品馏程分析的标准试验方法，用于测量油品的初馏点、终馏点和石油产品的馏出温度与百分收率的关系。
该测定过程包括以下步骤 :
1.用 50mL 样品计量杯向蒸馏瓶中加入样品 ;
2.当样品加入完毕，加热器对蒸馏瓶中的样品进行加热 ;
3.蒸馏瓶中的样品渐渐被蒸馏出来，样品蒸气进入蒸馏瓶顶部的水冷凝器并被冷凝成液体 ;
4.用铂电阻温度元件检测油品蒸气的温度，并通过液位传感器检测蒸馏出的油样的冷凝液的量，便得到蒸馏温度与收集的液体的百分体积 ;
5.当所有油样被蒸馏出来后，样品从蒸馏瓶及收集器中放出， 并用新的样品对蒸馏瓶进行冷却 ;
6.然后重复 1~5 的步骤进行下一个样品分析。
采用高分辨率的液位传感器，可以对每 0.15% 的馏出物进行准确计量，并测量相应的温度。对过对整个蒸馏过程的测量， 便可得到一个详细的样品蒸馏曲线。
全自动馏程分析仪—技术规格
测量对象 : 车用汽油、石脑油、煤油、柴油及其他石油产品
测量方法 : 按 ASTM D86 测定常压馏程，按 ASTM D1160 测定减压馏程 ( 加选择项 )
防爆等级 : 隔爆和正压吹扫防爆结构 (TIIS 认证 fd2G4，相当于ExpdIIB T4)
防爆证书编号 :T65146 测量范围 : 0 ~ 400℃
测量周期 : 0~40 分钟，视测量样品的沸点范围而定
检测点 : 在 IBP( 初馏点 ) 和 FBP( 终馏点 ) 间任意设定 8 个点，另有百分收率点和馏出温度点
重复性 : ≤ ±2% 满量程
检测器 : 温度元件——金属铠装热电阻 PT100 液位传感器——硅光电二极管阵列
系统预热时间 :60 分钟以内系统结构 : 自立式支架
防护等级 :IP55
尺寸 : 主体 ( 控制单元和分析单元 )：400(W)*1020(H)*311(D) mm
端子箱： 200(W)*354(H)*160(D)mm 重量 : 主体，75 公斤。端子箱，11 公斤
安装位置 : 环境温度，-5~45℃环境湿度，85%RH 或更低一点当将分析仪安装在户外时，请采取相应措施，避免阳光直射，并有可靠的防雨设施。
样品条件 : 提供入品压力 :0.4~1.0MPa 样品排放压力 : 大气压 ( 常压 ) 样品流量 :0.2~0.4L/min 样品温度 :0~45℃ ( 低于样品的初馏点 ) 样品中不能有沉积的石蜡，且温度至少低于初馏点 10℃对于柴油和煤油的粘度，30℃的 粘度不高于 6mPa•S( 毫帕 * 秒 ) 对于石脑油和汽油样品温度，应该低于 5℃
样品水含量 : *高 500ppm( 无游离水分 ) 沉淀物 : 样品中不得有悬浮物或沉积物
公用工程 : 电源 : 额定电压 100~240VAC， 频率 50 或 60Hz， 电压波动范围 ±10%
功耗：700VA 仪表风； 压力：0.4 ～ 0.8MPa
消耗量，吹扫用 50NL/min，运行用 20NL/min
冷却水: 流量，0.4L/min，温度，常温当测定石脑油或汽油时， 水温须低于样品至少 5℃
全自动馏程分析仪—样本
