北京 气体涡轮流量计

北京 气体涡轮流量计具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、周期长、操作简单、维修方便等优点，广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。

涡轮流量计的应用
起始流量
　　涡轮叶片克服摩擦力做功，当气体流量较小时，叶片未启动旋转，导致涡轮流量计存在计量盲区。当压力、温度，密度等气体参数发生改变时，涡轮流量计的起始流量也会发生相应变化。被测天然气的静压增大时，所测流量范围也相应增大，同时天然气的密度会引起不同的压损。气体涡轮流量计适合流量幅度较大的场合，但当气量过小时，涡轮流量计不能克服摩擦力矩转动。气量大于一定值后，流量与转速呈线性关系；受叶轮强度、气流压损、轴承寿命等条件的限制，气流量也不宜过大。大多数涡轮流量计在大气压下的测量范围是1:10～1:30，准确度可达到±0.5%～±1.0%[8]。
北京 气体涡轮流量计安装要求:
　　涡轮流量计对管输天然气的流态非常敏感，而流量计入口前端的阻流设备（分离除尘、管道弯头、旋风分离器和过滤器等）可能使流态改变而影响转子的旋转。为此，一般推荐在涡轮流量计入口和出口端各加接一直管段，其入口端长度不小于10倍管段内径，出口端长度不小于5倍管段内径。若安装空间不能满足上述要求，可在阻流设备与涡轮流量计之间安装整流器。另外，变送器电源线需采用金属屏蔽线，且接地良好可靠。

涡轮流量计故障分析与维护处理
故障分析与维护处理
　　1.天然气正常流动，涡轮流量计不计数。故障分析：电源线、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良；显示仪内部印制电路板、接触件有无接触不良；线圈是否良好；叶轮是否碰撞传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂。维护处理：用欧姆表排查故障点；印制电路板故障检查采用替换“备用板”法，换下故障板再作细致检查；检查线圈有无断线和焊点脱落；去除异物，清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拔动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。
　　2.未作减量操作，流量显示逐渐下降。故障分析：涡轮流量计前的过滤器是否堵塞；流量传感器管段上的阀门开度自动减少；传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减缓转速。操作维护：清洗过滤器；调节流量计上游阀门，判断有wu故障，确认后再修理或更换；卸下传感器清除杂物，必要时重新校验。
　　3.天然气不流动，流量显示不为零。故障分析：传输信号线路屏蔽不良，外界信号干扰；管道外部振动，叶轮随之抖动，产生误信号；截止阀关闭不严发生内漏；显示仪线路板之间或电子元件损坏产生干扰。操作维护：检查动力电缆与信号电缆是否分开铺设，显示仪端子接地是否良好；加固管道，安装防止振动的设备；检修或更换截止阀；检查显示仪电路，判断干扰源，查出故障点。

涡轮流量计的缺点：

        1.外供电源后无输出信号假定管道流体流量低于流量计始动流量或无流体流过，处理的方法是前进流体流量，使其满意流量计流量要求；假定电源、信号输出等连线衔接有误，处理的方法是对照线路图正确衔接线路；积算器前置扩大器损坏(此刻计算器不计数，瞬时值为“0”)或驱动扩大级电路不工作(计算器工作正常),此刻替换损坏电器元件即可处理问题。

       2.无流体活动，流量计有流量闪现当流量计接地不良或遭到其他强点及接地干扰时，应正确接地并清扫其他干扰处理之；扩大器灵敏度过高或产生自激，就应替换扩大器处理；假定供电电源不稳定或其他电气干扰，则应增加电源稳压器并清扫强电、磁干扰。

       3.瞬时流量示值闪现不稳定扩大器灵敏度过高或过低，有多计或少计脉冲现象时，此刻应替换前置扩大器；流量计涡轮转动不稳定，就得从头安装叶轮或清扫脏物。

      4.累计流量示值及重复性超出过失规划当流量计外表系数输入不正确时，应以计量部分检定结果为根据输入正确外表系数；假定用户正常流量低于或高于选用流量计的正常流量规划，从头管路流量或挑选适宜规范的流量计；管路杂质较多导致流量计涡轮工作异常时应清洗管路，将流量计涡轮撤消后用轻质高标号汽油*清洗后从头安装。

    5.睡觉唤醒或换上电池出现死机产生这一现象的主要原因是上电复位电路不正常或振荡电路不起振，从头安装电池或断电后将电池盒下的大电解电容两脚短接放电，复位即可处理。