户外半绝缘管状母线槽随着热交换传导技术用于母线槽，使绝缘导体与外壳有传热接触，产生了全封闭母线槽，满足了用户的使用要求。采用特殊的加工工艺使铝导体整体表面形成较硬的铜复合包层，其机械性能和电气性能均能等同于铜导体;铜铝复合体表面再生成的柔软镀锡层，进一步增强导体的抗氧化性能和通电质量。超轻比重的铝导体，将大幅降低产品的成本，减少工程项目的基础投资。减轻产品的自身重量，为广大施工单位减轻安装强度。
绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。
在年均负荷较大、母线槽较长的情况下，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为至低情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。
导体是铜或铝，母线槽的使用寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它的老化速度也就越快(包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝，其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系)。因为母线的设计结构不同、散热不同，所以内部的温度也就不同。按导体表格环境温度35℃选择，散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力，才能符合≤70K的温升值，散热不好的密集型母线要下降20%左右，空气型母线载流能力下降要更大些。
铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同。
母线槽作为供电主干线同一般电缆相对比显现了强壮优势，但随着时刻的推移，运转实习标明母线槽自身存在着许多无法弥补的缺点，母线槽应用在高层建筑的局限性如下：
第.一，它报价昂贵、装置占地面积大、装置周期长、劳动强度大，因此一次出资很大。插接式母线槽的报价昂贵是*的，如一套三相四线制，层高3m，干线电流为100A，带一个分支联合的插接式母线槽，报价在2000元左右。母线槽的装置需求对比严厉，装置时要防止发生磕碰、敲击，衔接螺栓紧固要恰当，过紧过松都能形成危险，也会影响母线槽的使用寿命，因此有必要要有经验丰富的技术工人来完结。
第二，它制造方法多为手艺制造，产品质量无法操控与确保，而且接头过多，发生毛病点也多，因此其供电可靠性较差。母线槽制造技术落后，简直都是手艺操作，人为因素许多，质量好坏无法有用操控。
第三，其耐湿润、耐腐蚀性差，敷设环境及装置需求较高，因此保护保养工作量大。母线槽在运送、贮存过程中，绝缘层会受潮蜕变，铜排会氧化、腐蚀，尤其是衔接头铜排更易氧化、腐蚀，形成电气功能降低，长期使用的母线槽至少每年修理查看一次。
产品结构
1.户外半绝缘管状母线槽输电母线为纯铝，牌号：6063#，环境温度20℃时，直流电阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.输电母线外套装绝缘保护套，材质为PVC阻燃型硬质工程塑料，绝缘性能可靠，防腐性能好，外表色泽为棕黄色，零线可以为绿色。
3.输电母线每支定尺长度为6米，按车间电源母线所需长度，单支输电母线间由导电连接件连接，称连接头。连接头的载电量大于所连接的输电母线，连接处用螺栓、螺母紧固，接触牢固可靠。每连接头处装有用阻燃工程塑料制成的连接盒、加以绝缘保护。每连接头处都可以作为输电电源的接线点。如所需接线点不在输电母线的接头处，则可在母线的所需位置加装连接头。连接头处接出的电源母线可通过控制开关直接向用电设备输电。输入电源接入输电母线，输出母线接入控制开关处，都用铝铜接头连接。
4.输电母线按车间实际需要，相应作各种不同形式的连接方式为：直形连接、平面转弯连接，上下转弯连接，中间分线连接、中间分线及规格变换的连接等情况。
产品使用的环境条件：
1.1环境温度：-30℃～+85℃
1.2环境湿度：相对湿度≤95%（环境温度+20℃）
1.3使用海拔高度：H≤2000米
1.4大气压力：86～106kpa
5.防护等级：IP30
2、产品的电器性能：
2.1电源电压：380V-50HZ
2.2母线材料：纯铝、牌号6063#
2.3母线电阻：≤0.03Ω㎜2/m符合GB3048(电线电缆导体)标准
2.4母线电抗与阻抗：符合GB7251.2—2006标准
2.5极对极、极对地绝缘电阻：≥5MΩ
2.6绝缘电压：660V
2.7绝缘介电强度：3000V；50HZ 1min无击穿闪烁现象
2.8短路耐受强度：符合GB7251.2—2006标准
2.9保护电路有效性：符合GB7251.2—2006标准
2.10防火性能：阻燃自熄（本生灯法）
2.11相对漏电起痕指数：CTI＞600V
2.12电气间隙：≥50㎜
2.13爬电距离：≥100㎜
