多方向动态剪切试验系统
盾构下穿既有隧道过程模拟试验系统
隧道围岩多元钻试验系统
岩土岩体渗流试验系统
三轴静动态岩石试验系统
隧道主动加载试验系统
轴向高频随机振动试验系统
多功能岩石试验系统
低温环境岩土体基本力学特性试验系统
活动断裂-非一致地震效应模拟试验系统
多方向动态剪切试验系统
盾构下穿既有隧道过程模拟试验系统
隧道围岩多元钻试验系统
岩土岩体渗流试验系统
三轴静动态岩石试验系统
隧道主动加载试验系统
轴向高频随机振动试验系统
多功能岩石试验系统
低温环境岩土体基本力学特性试验系统
活动断裂-非一致地震效应模拟试验系统
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。土木工程类高校用到的：大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、力学模型试验系统、电液伺服疲劳系统、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子wanneng试验机系列；液压wanneng试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机；电缆绳索卧式拉力机系列；动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验系统。国家电网：风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电机组叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统等。
多方向动态剪切试验系统
（一）用途：模拟海上能源结构基础（如桩基础）土壤响应情况。可自定义循环加载曲线，例如风暴期间波浪荷载的记录，应用于测试样本的抗剪强度、液化、剪切系数、阻尼特性等。
（二）具体技术指标如下：
1．多方向反压动态循环单剪试验系统：
1.1法向轴和剪切轴的荷载和位移控制，
1.2结合软硬件进行多方向剪切荷载控制；
2．竖向和双水平向动荷载驱动方式：动态伺服电机驱动，不需要额外的液压油泵或压缩空气供给来进行动态控制；
3．三套动态控制系统（一个轴向两个水平向）：
3.1系统固件和配套控制软件控制各轴的多向剪切加载；
3.2三个方向动静态加载可独立控制；
3.3须提供实物照片，并标明三套作动器的位置。
4．低摩擦特氟龙叠环：
4.1高度1.1mm，数量≥40个。
4.2主机需要有特制滑动环保持装置，在重复、循环剪切加荷或者移动时阻止滑环带动试样活动。
5．工作频率：
5.1每个方向独立进行动态加载
5.2频率≥1Hz
5.3可实现X/Y/Z三向耦合动态加载，耦合加载频率≥1Hz；
6．丙烯酸压力室：
6.1压力室围压达1MPa；
6.2框架和剪切叠环内置于其中，可以对试样施加围压、反压，也可以测得孔压；
6.3有样品排水的液压端口和用于附加传感器的电气引线，可容纳直径100mm、高度40mm的试；
6.4压力室与主机集成与一体。
7．工具：设备自带压力室装卸辅助工具，安装和拆卸试样只需要将压力室向上轻轻抬起即可固定，需提供压力室以及装卸辅助工具实物图作为佐证材料。
8．适配主机：
8.1适合实验所需要的高刚度支承结构，特别是轴向构造为稳定构造；
8.2采用框架结构或者其他多点支承的构造，不接受单薄的两立柱荷载架式构造；
8.3如采用柱形主支承部件，直径≥35mm，与其他承力结构总计承力点≥3个；
8.4满足最大5kN竖向作用荷载下的支承稳定，获取适合科研需求的高质量数据。
9． 高速数据采集板：
9.1内置1组并用于动态系统中；
9.2 ≥4个通道对各个轴进行参数的控制和数据采集。
10．传感器：
10.1轴向和两个水平向均含有的力和两套位移测试传感器，分别测量试样受力、机器行程和试样变形，共计10个传感器，需提供在软件界面中显示的10个传感器参数作为佐证材料；
10.2其中一套传感器需要与试样接触，以消除机械摩擦影响，保证实验精度。
11．位移在1Hz的轴向频率时为±1mm；在1Hz的剪切向频率时为±4mm。
12．配套控制软件：
12.1标准饱和和固结模块：可进行B值检查、围压和反压的饱和斜坡及各向同性固结
12.2剪切-动态可变方向简单剪切模块：独立（同步）荷载控制（恒定、斜坡和循环），在x、y和z方向，具有用户定义的相位偏移；独立（同步）位移控制（恒定、斜坡和循环）在x、y和z方向，具有用户定义的相位偏移；组合载荷/位移xy控制功能；可以定义特征角；可以围绕特征角循环，周期为x，动态性能取决于硬件。
