1200A/5P高压共箱母线槽母线槽布线的电力系统是在他的密闭的外壳保护下传输电力的，所以防止异物进入任何部位，干扰不到铜/铝母线分布。
以下是母线槽干线系统相对于一般布线系统的优势：
1.相对于普通导线连线系统，它能节省成本和缩短现场安装时间使工程速度更快。
2.它提供了快捷的设计和多功能性所以增加了灵活性，如果未来需要修改母线使用此布线系统比一般导线布线更加方便。
3.因为母线母线系统是非常简单的，很容易从设计和现场结合估算安装成本。这是因为此系统的技术特性和每组母线的价格总是已知的市场上很容易询问到价格。
4.配电母线经过沿母线处时通常在0.5或1M地方设计分流点延其长度分配电源。 分接单元插在母线方向沿着母线供给负载，这可能是给一个子配电板，或在一个工厂等提供电源。 分接器通常可以随时添加或删除与母线带电，这样可以生产停电停机时间。
5.垂直安装在同一个系统中可用于上升沿电源应用。母线槽自带的防火措施可使所在的母线穿过楼板。设置保护装置，如保险丝，断路器位于沿母线运行，减少了对大型配电盘和大量负载的运行，可以快速安装使用设备快速配置配电电缆。
6.系统非常紧凑，因此提供了节省空间
7.美观，母线槽能与镀锌，铝等装置完成对接安装。
中阻抗型母线电流差动掩护，将高阻抗的特征和比率制动特征两者无效联合，明显下降了母差回路的负载阻值，地保障了区外毛病TA饱和不误动，区内毛病准确倏地举措。它以电流瞬时值作丈量比拟，丈量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器，当母线槽外部毛病时，举措速率极快，约为1～3ms。而在1/4周期从前TA不会饱和，能地传变一次侧电流，对TA无特别请求，TA变比能够不分歧。
1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生
2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题
3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低
4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件
5 由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求
6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险
1200A/5P高压共箱母线槽导体和外壳相关部件的温升应进行检查和记录，襄阳母线槽，方法是将热电偶放在分接单元上，而几应符合GB 7251. 1-2005的值。
所连接元件的温升(例如:保护器件，电子仪器等)应符合其相关的标准。
注：带有熔断器或熔断器组合开关的分接单元按照GB/T 13539用具有相等功率损耗的熔断器和熔1}进行试验，并记录在试验报告中。带熔丝分接单元的额定电流根据分接单元熔丝的电流值给出。
用来确定带电部件温升的基准环境温度是就地环境温度，其考虑了分接单元壳体外部的沮度。
通过运用母线槽，咱们能够吞并某些分支回路，并用插接箱将之转化为一条大的母线槽。它可简化电气体系，得到较多股线低的电流值。因而节省了工程的造价，而且易于维护。关于传统的电缆线路，电缆会使得电气体系极点凌乱，无量，难于维护，这样，就浪费了工程费用和设备空间。
分段测试绝缘，母线槽在连接过程中可按楼层数或母线槽段数，每连接到一定长度便测试一次。并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，分段测试一直持续到母线槽安装完后的系统测试。试运行：土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净，与插接式母线槽连接设备及连线安装完毕。对封闭式母线槽进行清理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE）或接零（PEN）良好，绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电，低压母线槽的交流耐压试验电压为1KV，普洱高压共箱母线槽当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象。
