硝酸液位计是一种新颖的现场检测仪表，它的主体材质为不锈钢304/316、可全面取代玻璃管（板）液位计。液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示.配电阻型、电流型、开关型远传配套仪表，或连接DCS、PLC系统或配上智能数显控制仪表，则可更方便地实现远距离检测、控制和报警。
磁翻板液位计技术指标：
测量精度：±1 cm
测量范围（L）：0～6000介质密度：≥0.45 g/cm3
介质密度：≥0.45 g/cm3
工作温度 ： -20 ℃ -400 ℃
工作压力 ：1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 MPa
连接法兰尺寸：DN20 DN25 DN40 DN50
磁翻板液位计安装说明
法兰连接孔默认为正方形，若不是正方形分布，订货时需说明配用活套法兰。
放置浮子时，浮子重端（磁性端）向上。
液位计超过4米，需增加法兰或管卡加固。
硝酸液位计结构原理
1.就地指示型
磁浮子液位计是根据液体的浮力和磁性耦合作用的原理设计制造的。当被测容器中的液位上升、下降时，液位计腔体中的浮子也随之升降（见结构原理图）。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位，即当液位上升时，指示器由白色转为红色，当液位下降时，指示器由红色转为白色，指示器的红、白交界处为容器内介质液（界）位的实际高度。还可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
顶装式磁浮子液位计安装在地下储罐、储槽或容器的顶部，浮子随液位（或界面）上、下移动，通过连杆顶部的磁钢驱动指示器，用红白两色（液红气白）醒目直观地指示出容器内的液位或界位。也可通过选配的液位变送器和液位开关实现远距离检测和控制。
2.液位开关
液位开关安装于腔体外侧，量程范围内可任意调节控制位置，单台液位计可安装上、下限液位报警开关和多个报警。
液位计腔体内的磁浮子随液位的变化上下移动，当磁浮子由下而上到达液位开关时设定点时，磁浮子内磁钢产生的磁场驱动液位开关动作（吸合或断开），磁浮子继续上升，开关保持该状态不变；当磁浮子由上而下到达液位开关设定点时，磁场再次驱动液位开关转换状态并保持，因此开关具有稳态记忆功能。
3.液位变送器
液位变送器分为干簧管式和磁致伸缩式两种形式，捆绑于腔体外侧。
干簧管式液位变送器由传感和转换两部分组成。当磁性浮子随液位上下移动时，对应于液位位置的干簧管受磁浮子内磁场的作用吸合，电阻链阻值发生变化，液位的变化转换成4～20mA标准电流信号输出，从而实现对液位的显示、控制、调节和报警。
磁致伸缩式液位变送器测量管内有一根磁致伸缩线，借助微处理器控制的传感器电路，沿磁致伸缩线发射电流脉冲，从而在磁致伸缩线周围产生一个环形磁场。磁浮子内部的磁钢驱使磁致伸缩线沿轴向磁化。两个磁场叠加处会产生一个扭转脉冲，并沿磁致伸缩线传递到传感器顶部，脉冲传送时间被电路单元获取并计算，从而确定被测液位的位置。传感器将液位的变化转换成4～20mA标准电流信号输出，从而实现对液位的显示、控制、调节和报警。其优点时是测量精度
硝酸液位计系统构成及接线：
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆，上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体，-高表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m，电缆允许分布电容为0.8μF。
