磁力反应釜：
磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件处于密封的状态中进行工作。
磁力反应釜的磁力传动是采用现代永磁材料或电磁力，使主动件与从动件之间靠磁力的超矩特性，实现无接触、无泄漏传递扭矩的一种新技术。实现这一技术的装置称为磁力驱动器，或称磁力传动、磁力耦合器、磁力联动器等，可用于对密封要求较高的真空系统中。
磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。
一、加热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点，炉体下端侧面装有插座，使用时用电缆线将其与控制仪联接。
二、反应釜釜体，主要是物料反应，材料采用不锈钢等金属制成，反应釜体与法兰采用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，依靠较高的加工精度，依靠主螺栓的拧紧力，达到密封效果。
三、釜盖，是磁力反应釜主要件，材料为1Cr18Ni9Ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况，调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力反应釜的安全运行。
四、磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。
| XFC系列生产型反应釜规格及技术参数 | |||||||
| 公称容积 | 500L | 1000L | 3000L | 5000L | 10000L | 20000L | 40000L |
| 设计压力 | -0.1MPa～35MPa | ||||||
| 设计温度 | 350℃（超高温需定制） | ||||||
| 搅拌转速 | （500L-2000L） 0～400转/分 / （3000L-5000L） 0～300转/分 / （6000L-40000L ) 0～150转/分 | ||||||
| 搅拌方式 | 桨式/推进式/锚式/螺带式/四宽叶式等 （可按用户要求定制） | ||||||
| 电机功率 | 3KW | 7.5KW | 15KW | 22KW | 37KW | 45KW | 55KW |
| 加热方式 | 电阻炉加热/远红外加热/夹套导热油电加热/夹套循环加热/电磁感应加热 | ||||||
| 密封形式 | 磁力密封 / 机械密封 / 填料密封 | ||||||
| 开盖方式 | 平盖式 / 上封头式 （配扭力扳手开盖） | ||||||
| 冷却盘管 | 可选配 | ||||||
| 基本管口配置 | 进气口、排气口、固体加料口、内冷却盘管进出口、压力表口（配压力表及截止阀）、 测温口、进液口（带插底） | ||||||
| 下出料 | 展阀/球阀/盲堵 | ||||||
| 电压 | 380V | ||||||
| 电机 | 防爆电机 (防爆等级ExdIIBT4,也可按用户要求 ） | ||||||
| 控制 | 配变频器，可控制显示转速 | ||||||
| 主体材质 | S30408、S31603、S31008、S32168、镍材、钛材、哈氏合金、蒙乃尔合金、钽材、锆材及复合板材料 | ||||||
| 其它 | 配测温铂电阻，接管法兰配对 | ||||||
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