LED显示技术温湿度老化房（轨道式恒温老化房）

1 设备型号规格：

1．1 设备名称：步入式高低温恒温恒湿试验室

1．2 设备型号：SN-THPD*-40系列

2 设备特点

2．1 试验箱设计、制造符合国家的有关技术规范和要求，

结构*合理，配套产品和功能元器件具有水平，

能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足

用户为从事上述用途的加工生产要求。

2．2 设备主要部件选用国际品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。

2．3 设备性能完善，使用、操作、维修方便。使用寿命长，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

3 执行标准：（本产品参照以下标准制造）：

GB10592-89 高、低温试验箱技术条件   GB10586-89湿热试验箱技术条件

GB2423.1-89 试验 Aa、Ab             MIL-STD810D方法502.2

GBT2423.2-89 GB/T2423.3-93          GB/T2423.4-93 GB2423.34-86

MIL-STD810D 方法 507.2 程序3       MIL-STD883C方法1004.2

GB2423.1-89、GB2423.2-89           GJB150.3-86、GJB150.4-86

验收标准：GB5170 设备满足的试验方法；

4 主要技术规格及参数：

4．1 工作室尺寸： 1400(W)×600(D)×2200(H)mm（大小定制）

4．2 外型尺寸： 1600(W)×2300(D)×2400(H)mm；顶部循环风机除外（深度含机组位）。

4．3 门 尺 寸： 1400（W）×1800（H）(单扇门) 机组房门：800（W）×1800（H）

4．4 温度范围： -40℃ ～ +85℃， 使用温度：-40～80℃,（温度范围可定制）

4. 5 湿度范围： 30～98% （当 25～80℃时）

4、6 温度均匀度：≤±2.0℃ 波动度：≤±0. 5℃

4 .7 湿度均匀度：≤±5% 波动度：≤±2%

4．8 升温时间： 常温～+70℃≤35 分钟（空载）

4．9 降温时间： 自然降温 1～1.2℃/min

4．10 制冷系统冷却方式：水冷式(含冷却塔)安装位置在 50 米内

4．11 温度控制采用定值、程序控制方式，用户可设定升温、降温速率及恒温时间。设备能按设定的曲线自动运行  

4、12 工作条件：电源：380V±10%，50Hz 约 18KW

5 试验室室体结构

5．1 本试验室采用组合拼装式库板结构，它将直接构成一个密闭的试验空间。所有材料均选用质的原材料，并按照可靠的质量保证

标准制作。根据用户要求的试验室尺寸，预先制作并发泡。各关键部位均受严格控制，免去日后繁杂的维修保养。（如图 2）为延长设备的使

用寿命，保温板外壁材料为进口彩色钢板，内壁材料为进口 SUS304B 不锈钢板，库板在发泡前予埋特殊设计加工的防变形钢性骨架。内层填充

厚 100mm 的硬质聚胺脂发泡隔热材料,具有隔热性能，使试验室的运行成本显著降低于其它材料。内室底板采用3mm的防滑铝板。

该试验室用保温材料经国家建委建筑研究所测定的参数如下：

参数导热系数导温系数比热抗压强度抗弯强度吸水性自熄性

数据0.0162大卡/米·度·小时0.000942米2/小时0.338大卡/公斤·度>2Kgf/cm2>2.5Kgf/cm2<3克/100cm2 ≯7秒

保温材质:100mm厚，1.0MM内钢板高密度硬质Polyurethane 专用保温板；

底 座：100mm厚/1.5MM内钢板Polyurethane专用保温板；

5．2 观察室为钢化中空玻璃，室内装有防潮照明灯，为观察提供照明。

5．3 室门密封采用双层硅橡胶密封。

5．4 在箱体侧面设有φ50mm测试孔,并配有不锈钢盖

5．5 在箱体工作室后侧设置有一个空气制冷机组（图4、比泽尔制冷机组），

在其间安装蒸发器、风机、风机蜗壳等设备。

5．6温度传感器置于出风口。

6 加热、与制冷系统

6．1 加热系统：采用绝缘镍铬合金加热器，工作时不泛红，确保安全；

6.2独立系统，不影响冷冻及其他控制线路。 加热系统连接可靠，线路采用进口高温线；

6.3为达到省电的目的，加热分组控制，根据不同的工况要求，控制系统自行判断需要启用的加热器，达到节能的目的；

6.4温控器采取SSR驱动，控制精度高，采用进口固态继电器控制，控制可靠度高。

6.5膨胀系统: 多回路控制冷媒流量之冷冻能力调节系统；

6.2、1，控湿系统

利用制冷系统的级压缩机控湿，设置单独的除湿制冷管路，除湿用蒸发器＋在箱体底部的溢水口组成。在除湿过程

中，除湿系统将开启，该处温度低于水凝露的温度，使之无法变成水蒸气而直接变成水珠，通过下面的溢水口排出，这

样整个升温过程的空气比较干燥，能够有效的保证箱体的湿度。

6.2、2 制冷系统

为了保证试验室降温速率和温度的要求，本试验室采用 比泽尔 封闭压缩机所组成的 复叠式制冷系统。系统包

含一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将高温级循环的蒸发器作

为低温级循环的冷凝器用。

6．2.3 蒸发器采用翅片式蒸发器（高效紫铜管＋铝鳍片水压胀管式蒸发器），作为低温制冷用。以满足试验条件下任意工

况的制冷。

6．2.4为确保系统安全运行，在系统中设置超温、超压、过载、相序等保护系统。

6．2 .5其它制冷部件均采用美国RANCO、SPOLAN、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等 产品。

6.2.6 冷式:水冷，将冷却塔放外围；以水泵及给水管相通；

7 控制系统

7．1 控制系统：采用 TEMI880 的触屏专用温湿度控制系统，与法国施耐德、中国台湾台安、士研等电 气元器件构成电气控制系统

7．1．2 分辨率：0. 1℃，控制精度：0. 1℃

7．1．3 运行方式：定值和程序运行。

7．1．4 控制方式：连续 PID控制。                                                          

7．1．5 可设定曲线不少于 30 条程序曲线，每条曲线设定不少于 800步，一次可连接不少于6 个程序，最多可做不少于 10 个的连接，单一程序可做不少于 999 次的重复试验。

7．1．6 可设定断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断点连续运行。

7．1．7 可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数；可显示试验数据，包括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、

段剩余时间、加热状态、日历时间等；

7．1．8 在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。

7．1．9 当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。

7．1．10 具有多种报警功能选择，包括：值报警、偏差报警等。

7．1．11 需具有人机对话功能，可通过标准配置 RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控。

7．1．12 可进行程序的跳步和连接运行。

7．1．13 控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围分为多组 PID进行控制，在设备的温度控制范围内可获得的控制效果，而不必对

每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。

7．1．14 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪声，减少污染，方便维修，提高控制精度。

7．1．15 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高

压保护、机组低压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在 LCD 显示屏显示报警编

号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。

7．1．16 控制系统须设有方便用户的操作面板，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。

7．1．17 可预先在控制器中存储多条工艺曲线，当需要使用时只需调用，而无须再次设置。

7．1．18 在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备

和试品的安全。

7．1．19 在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组超高压、超低压、过载时制冷

机组都将被禁止启动。

7．1．20 数据存储/记录功能：具备 USB接口，可以实时存储试验数据，并可以将试验程式及曲线通过 USB 接口拷贝到电脑中，在电脑中显

示运行曲线（电脑由用户自备）。

8 关键配置

8．1 热保护器、接触器等：选用中国台湾台安元件。

8．2 固态继电器：台安

8．3 控制仪表配有 RS232或485通讯口。

8．4 机组：“比泽尔” 封闭式压缩机组。

8．5 压力控制器、电磁阀、手阀、干燥过滤器、蒸发器、膨胀阀：选用进口国际品牌的优质产品。

8．6 电器元件：中国台湾台安交流接触器，开关、按钮、日本欧姆龙小型继电器等产品。

8．7 传感器：采用 Pt-100(DIN规格)干湿球法测量温湿度，数量1套（每套3只，1只为干温、1 只为湿温、1 只为超温保护）；

9、其它附属配件

9.1 净化水处理器 1 套

9. 2 不锈钢水箱 1 只

9．3 标准测湿度用湿球沙布3块                                

10．备品备件、专用工具及技术资料

10．1 卖方提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。

10．2 卖方提供随机专用工具。

10．3 卖方提供操作使用说明书、结构总图、电气原理图、加热系统原理及结构示意图，与设备配套的程序软件，电器、机械接口参数，以及

买方为正确使用和维修该设备而要求卖方提供的其它有关资料。

11、保护装置:

1 超温保护器：防止箱内空气温度过高损坏试验物品；

2 及空焚防止保护器：防止加热器温度过损坏加热加湿器；

3 欠相逆相保护开关；4 陶磁快速保险丝；5 缺水保护开关；6 压缩机高压保护开关；

7 压缩机过热保护开关；8 压缩机过电流保护开关；9 防反锁门：室内外均可开启；

10 无熔丝开关；11 线路保险丝及全护套式端子；12 蜂鸣器；13 压力平衡阀。

12、清单简略一览表：

SUB:库体结构

项次品名规格单位备注

1保温库板聚氨脂保温库板M2大昌

2机组箱含电气控制部分式含控制箱

3内循环系统W300MM个自制

4平衡窗电动PCS自制

5保温双门中间带玻璃视窗PCS自制

6化工材料优质玻璃胶、工业酒精等式

7五金材料角铁、拉钉、螺丝等式

SUB:制冷系统

项次品名规格单位备注

1压缩机封闭式台比泽尔

2冷凝器配套水泡个定制

3蒸发器铜质散热翅片个定制

4干燥过滤器EK083个丹佛斯

5电磁阀角阀组sanhua

6高压制丹佛斯台丹佛斯

7节流装置膨胀阀+毛细管M丹佛斯

8冷媒R404A环保冷媒式霍利威尔

9固态25A个士研

 SUB:控湿系统

10加湿管3KW根定制

11控制器00-18个定制

12水位传感器个定制

13水泵2P套定制

14水质过滤器套定制

15湿度EGO套定制

16湿热控制阀套定制

17湿度发生器套定制

SUB：电控系统

项次品名规格备注

1电控柜体2000H*600W*300D烤漆杉野工业

2NFB(NFCB)3P50AT正泰

3NFB(NFCB)2P15AT正泰

4MCC-11台安

5MCC-18台安

6MSOC-11台安

7控制电柜内配线杉野工业

8急停开关浙江红波

9散热风扇6"*220V香港通荣

10警示灯柱TPTL-200*220V天得

11SSR40DA*380V附散热片日制

12循环机电120W三越

13端子盘10A*50P台制

14RELAYMY-2N附底座

15蜂鸣器30￠*220VTPR-30￠闪烁天得

16定时器

17温度控制器5.7”TEMI880或SN1200庆瑞/颂华

18感温棒PT-100 + 热电偶各一日制芯片

19开关1A1B国标

20控制配线槽50*50台制

21防暴灯2*40W*220V九弗

22高温硅胶线300℃*2.5平方安规产品

23耐热电线105℃*2.5平方*3C成天泰

24高温线材日本

25端子另料(8平方,5.5平方Y,1.25Y,PVC束带)

26辅料及损耗角钢、拉钉、螺丝等

SUB：周边设备：

项次品名规格单位备注

1冷水塔15T台

2循环水泵3P台

3给排水水管300*280*0.8T项

4其他五金配件若干项

13．售后服务及指导

13．1  设备保修期为三年