规格说明：
内箱尺寸(W*D*Hcm)：100 *100*100
外箱尺寸(W*D*Hcm)：150*160*187约
温度范围：-40℃～+150℃
湿度范围：20%～98%RH（20～+85℃）
黑板温度范围：常温～120℃
升温速率：平均1～2℃/min（空载下）；
降温速率：平均0.5～1.5℃/min（空载下）；
温/湿度波动度：≤±0.5℃
温度 偏差：≤±2℃
湿度 偏差：±5%RH
模拟太阳光红外光谱
1.结构设计
1.1 内箱材质：内箱材质加厚不锈钢拉丝钢板；
1.2 外箱材质：外箱2.0mm厚ST#12冷扎钢板做防静电粉体烤漆；
1.3 箱内照明：高亮度节能照明灯位于观察视窗上方；
1.4 观察视窗：262*372多层真空防雾大视窗；
1.5 测 试 孔：可外接测试电源线及信号用；( 5.0 cm )
1.6 箱 门：采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏；
1.7 箱内盘架：可活动调整不锈钢栅盘架两只；(盘架每间格 5.0 cm)
1.8 绝热保温材料：保温绝缘层耐燃防火 PU＋隔热玻璃棉(保温层厚 10.0 cm)；
1.9 机台滑轮：采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置；(200Kg/轮 )；
1.10 标准测试用不织布5片
2.空气调节系统
2.1 导风板设计：可调式导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性；
2.2 调控方式：空气强制通风内循环平衡调温调湿方式；
2.3 空气循环装置：耐高/低温多翼式循环风扇;
2.4 加热方式：鳍片散热管形不锈钢特殊合金电热器；
2.5 加湿方式：U形不锈钢特殊合金电湿器；
2.6 温度控制调节系统：
a.箱体温度控制：通过内外循环平衡调温，方式：加热与制冷；
b.黑板温度控制：采用不锈钢轴心多翼式扇叶风机，黑板温度传感器与样品表面为同一平面，当温度高于设定值时，启动多翼式扇叶风机，到达设定时停止。
3.制冷系统
3.1 冷冻装置：欧美原装高效率省电型超低温冷冻系统;
3.2 冷热交换装置：采超高效率Ｋ型内螺纹冷媒铜管蒸发器，高效板式热交换器等；
3.3 发热负载调节：采微电脑自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步；【比传统设计,控制稳定性更高、且达到省电、低湿之超效能】
3.4 门壁防潮设计：采用高效能压缩机高压、高温管路做门壁做防汗防潮处理。
4.测控系统
4.1温度测量：SUS#304不锈钢制PT100Ω铂电阻；
4.2 湿度测量：SUS#304不锈钢制PT100Ω铂电阻干湿球法；
4.3 控制系统：触摸可编程控制器，PID控制模式，
控制精度：0.1℃，湿度：0.1%RH。
4.4 太阳辐射主要电器：采用德国16个Philips 240V 175W IR175C
PAR Lamp；
4.5运行方式：程序+恒定（定值）。
5.安全保护装置
5.1设备漏电保护：ELB漏电断路器漏电保护FUSE保险丝保护等；
5.2 温/湿度感知器(Sensor)：断路或短路 ( + - OVER )；
5.3层高/低温超温保护：运转控制温度高、低温过温保护设定；
5.4第二层高温超温保护：高温超温保护装置；
5.5 压 缩 机 保 护：冷媒压力保护及过负载保护装置；缺水保护；
5.6扩充保护装置：预留二组故障检知输入扩充保护装置使用；
5.7故障异常保护：故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号；
6.设备使用条件
6.1环境温度： 5℃～35℃；
6.2相对湿度：≤85%RH；
6.3电源开关： 空气开关（禁止使用闸刀开关或电源插座）；
6.4加湿用水: 电阻率≥500Ω·M；
6.5环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃、易爆气体或粉尘，
附近没有强电磁辐射源；
6.6电源电压及功率：AC 220V 6KW。
7.专业生产技术
7.1各部组件模块化或标准化生产制造；
7.2冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验；
7.3日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数字仪器真空试验；
7.4微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A；
7.5温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 M Ohm / 500 DCV 以上。
内箱尺寸(W*D*Hcm)：100 *100*100
外箱尺寸(W*D*Hcm)：150*160*187约
温度范围：-40℃～+150℃
湿度范围：20%～98%RH（20～+85℃）
黑板温度范围：常温～120℃
升温速率：平均1～2℃/min（空载下）；
降温速率：平均0.5～1.5℃/min（空载下）；
温/湿度波动度：≤±0.5℃
温度 偏差：≤±2℃
湿度 偏差：±5%RH
模拟太阳光红外光谱
1.结构设计
1.1 内箱材质：内箱材质加厚不锈钢拉丝钢板；
1.2 外箱材质：外箱2.0mm厚ST#12冷扎钢板做防静电粉体烤漆；
1.3 箱内照明：高亮度节能照明灯位于观察视窗上方；
1.4 观察视窗：262*372多层真空防雾大视窗；
1.5 测 试 孔：可外接测试电源线及信号用；( 5.0 cm )
1.6 箱 门：采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏；
1.7 箱内盘架：可活动调整不锈钢栅盘架两只；(盘架每间格 5.0 cm)
1.8 绝热保温材料：保温绝缘层耐燃防火 PU＋隔热玻璃棉(保温层厚 10.0 cm)；
1.9 机台滑轮：采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置；(200Kg/轮 )；
1.10 标准测试用不织布5片
2.空气调节系统
2.1 导风板设计：可调式导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性；
2.2 调控方式：空气强制通风内循环平衡调温调湿方式；
2.3 空气循环装置：耐高/低温多翼式循环风扇;
2.4 加热方式：鳍片散热管形不锈钢特殊合金电热器；
2.5 加湿方式：U形不锈钢特殊合金电湿器；
2.6 温度控制调节系统：
a.箱体温度控制：通过内外循环平衡调温，方式：加热与制冷；
b.黑板温度控制：采用不锈钢轴心多翼式扇叶风机，黑板温度传感器与样品表面为同一平面，当温度高于设定值时，启动多翼式扇叶风机，到达设定时停止。
3.制冷系统
3.1 冷冻装置：欧美原装高效率省电型超低温冷冻系统;
3.2 冷热交换装置：采超高效率Ｋ型内螺纹冷媒铜管蒸发器，高效板式热交换器等；
3.3 发热负载调节：采微电脑自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步；【比传统设计,控制稳定性更高、且达到省电、低湿之超效能】
3.4 门壁防潮设计：采用高效能压缩机高压、高温管路做门壁做防汗防潮处理。
4.测控系统
4.1温度测量：SUS#304不锈钢制PT100Ω铂电阻；
4.2 湿度测量：SUS#304不锈钢制PT100Ω铂电阻干湿球法；
4.3 控制系统：触摸可编程控制器，PID控制模式，
控制精度：0.1℃，湿度：0.1%RH。
4.4 太阳辐射主要电器：采用德国16个Philips 240V 175W IR175C
PAR Lamp；
4.5运行方式：程序+恒定（定值）。
5.安全保护装置
5.1设备漏电保护：ELB漏电断路器漏电保护FUSE保险丝保护等；
5.2 温/湿度感知器(Sensor)：断路或短路 ( + - OVER )；
5.3层高/低温超温保护：运转控制温度高、低温过温保护设定；
5.4第二层高温超温保护：高温超温保护装置；
5.5 压 缩 机 保 护：冷媒压力保护及过负载保护装置；缺水保护；
5.6扩充保护装置：预留二组故障检知输入扩充保护装置使用；
5.7故障异常保护：故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号；
6.设备使用条件
6.1环境温度： 5℃～35℃；
6.2相对湿度：≤85%RH；
6.3电源开关： 空气开关（禁止使用闸刀开关或电源插座）；
6.4加湿用水: 电阻率≥500Ω·M；
6.5环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃、易爆气体或粉尘，
附近没有强电磁辐射源；
6.6电源电压及功率：AC 220V 6KW。
7.专业生产技术
7.1各部组件模块化或标准化生产制造；
7.2冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验；
7.3日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数字仪器真空试验；
7.4微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A；
7.5温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 M Ohm / 500 DCV 以上。
