用于锅炉温压汽包的水位测量，应用于多种规格的工业汽包、加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。
1.实用，操作比较简单
模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，一键校准，操作简单而且准确。
2.显示稳定
模拟电路难实现大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位计采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而准确。
3.工作范围大
模拟电路因受硬件的限制，工作电压，大多数工作电压在14V以上，当配用电流小的安全栅，液位就会导致电压下降，引起显示异常，汽包液位计在9-36V的电压可正常工作，满足型号的安全栅。
4.能力比较强
大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，不需要隔离，直接入网
5.功能
现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有多种通信接口和调试接口
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离;
2、具有全工况条件(锅炉启、停、排污、事故工况等)下液位准确连续测控功能
3、采取断层扫描技术，能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进行补偿，情况下无需重新标定;
根据浮力原理和磁性耦合作用而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱 翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时 翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
首先，为什么水位计的零水位与汽包中间线不重合----正常情况下由于水位计布置在汽包外部较低的环境温度下，水位计表管内的水温较汽包内低，工质密度大，因此水位计的指示水位要比汽包的真实水位低，所以在安装时常常将水位计的中心线设定在汽包中间线的下方
高温汽包液位计可定做津制仪表，高温汽包液位计可定做津制仪表
