涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，（如图）这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St× V/d
式中:
f 涡街发生频率 (Hz)
V 旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）
d 三角柱的宽度
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。
系列氮气流量表技术参数
| 公称通经（mm） | 20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300..............800 |
| 仪表材质 | 304、316、316L |
| 公称压力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa； PN4.0Mpa |
| 被测介质温度（℃） | －40～+280℃ ；－40～+350℃ |
| 环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa |
| 精度等级 | 测量液体：示值的±1.0 测量气体或蒸汽：示值的±1.0、±1.5 |
| 量程比 | 1:10；1:15 |
| 阻力损失系数 | Cd<2.6 |
| 输出信号 | 传感器：脉冲频率信号0.1 ～ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 变送器：两/三线制4 ～ 20mADC电流信号 通 讯：RS485 |
| 供电电源 | 传感器：+12VDC、+24VDC（可选） 变送器：+24VDC 现场显示型：仪表自带3.6V锂电池 |
| 传输距离 | ≤200m |
| 防爆等级 | ExdIIBT6 |
| 防护等级 | IP65 |
| 允许振动加速度 | 1.0g |
一般液体、气体同蒸汽的适用流量范围表
| 流量计型号 | 公称通径DN (mm) | 流量范围(m3/h) | ||
| 液体 | 气体 | 蒸汽 | ||
| DN20 | 20 | 0.6～6 | 6～60 | 6～50 |
| DN25 | 25 | 1.0～10 | 10～100 | 9～80 |
| DN32 | 32 | 1.6～16 | 16～160 | 15～130 |
| DN40 | 40 | 2.6～26 | 23～230 | 20～200 |
| DN50 | 50 | 4.0～40 | 40～400 | 32～320 |
| DN65 | 65 | 6.0～80 | 60～600 | 54～540 |
| DN80 | 80 | 10～110 | 100～1000 | 82～820 |
| DN100 | 100 | 18～180 | 160～1600 | 128～1280 |
| DN125 | 125 | 26～260 | 260～2600 | 200～2000 |
| DN150 | 150 | 40～400 | 360～3600 | 290～2900 |
| DN200 | 200 | 70～700 | 680～6800 | 590～5100 |
| DN250 | 250 | 100～1000 | 1000～8000 | 930～8000 |
| DN300 | 300 | 150～1500 | 1500～11500 | 1330～11440 |
| DN350 | 350 | 200～2000 | 2000～15600 | 1800～15600 |
| DN400 | 400 | 250～2500 | 2500～20000 | 2400～20000 |
| DN500 | 500 | 400～4000 | 4000～30000 | 3700～31800 |
系列氮气流量表型号与标记
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管道情况
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：
| 管道情况 | 上游 | 下游 |
| 同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
| 90℃直角弯头 | 20D | 5D |
| 同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
| 半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
| 不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
| 带整流管束 | 12D | 5D |
- 传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
- 安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
- 传感器应避免安装在有强烈的管道上。
- 直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。
