一、技术特点与优势：
1．主机采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，整体组合美观、大方；
2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；
3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间；
4．丝杠与底座之间采用螺母压紧式可调连接结构，方便安装调试（技术：可应用于试验
机上的导向丝杠一体化底座；
5．丝杠拉伸螺母与丝杠之间装有消隙机构，使拉伸螺母与丝杠始终紧密结合，保证了试验加载的连续性。（技术：导向丝杠消除间隙装置；
6．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%；
7．钳口座采用半开式高刚度结构，受力状态下无变形；
8．钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式，定位精确可靠；
9．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。
10．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；
11．大大简化了强电配置，减少了分立电气元件的使用，从而有效降低电气故障率；
12．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，换向阀、顺序阀等均采用进口元件阀芯，反应快、灵敏度高，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制，是目前试验机中技术*、质量上等、配置高档的液压伺服系统；
13．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；
14．进口内啮合高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；
15．主机中采用的高精度轮辐式负荷传感器，综合精度高，灵敏度高，重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；
16．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；
17．试验机配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换；
18．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
19．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；
20．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。
二、产品标准技术参数：
（一）主机参数：
◆ 立柱数：6柱（4立柱、2丝杠）；
◆ 拉伸夹头间距离：1100mm；
◆ 压缩空间：970mm；
◆ 活塞行程：200mm；
◆ 活塞空载移动速度：100mm/min；
◆ 加荷速率范围：120N/s～12kN/s,（即：0.02%-2%FS）；
（二）测量参数：
◆ 试验力：1000kN；
◆ 试验机级别：0.5级；
◆ 试验力有效测量范围：1%-99%FS；
◆ 试验力分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；
◆ 试验力测量精度：±0.5%；
◆ 位移测量分辨力：0.007mm；
◆ 位移测量精度：±0.5%；
◆ 变形测量范围：1%-99%FS；
◆ 变形测量分辨力：0.03µm；
◆ 变形测量精度：±0.5%；
（三）控制参数：
◆ 力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s；
◆ 力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％；
◆ 力控保持精度：±0.002％FS；
◆ 变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s；
◆ 变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时±0.5％。
◆ 变形控保持精度：±0.002％FS；
◆ 位移控控制速度范围：0.007～100mm/min；
◆ 位移控速度控制精度：±0.2％；
◆ 位移控保持精度：；
◆ 应变控+应变控+位移控，屈服自动判定，适合GB228-2010 A方法；
◆ 应变控+位移控+位移控，屈服自动判定，适合GB228-2010 A方法；
◆ 应力控+应变控+位移控，屈服自动判定，适合GB228-2010 B方法；
◆ 应力控+位移控，非弹性段自动判定，适合力控拉断；
（四）附具参数：
◆ 钢绞线夹持直径范围(mm): Φ9-Φ22；
◆园试样夹持范围(mm):Φ13-Φ26；Φ26-Φ45；Φ45-Φ60；
◆扁试样夹持范围(mm):0-20；20-40；
◆ 夹紧方式：液压夹紧；
◆ 上下压板尺寸（mm）：204*204；
（五）整机参数：
◆ 主机外形尺寸：850×665×2890mm；
◆ 油源外形尺寸：1150×560×870mm；
◆ 重量：主机约2500Kg, 油源约300Kg；
◆ 油泵电机功率：2.2KW；
◆ 横梁移动电机功率：0.4KW；
◆ 总功率：1.5kW（380V）+0.4kW（380V）；
◆ 电源：三相五线制，380V，50HZ。
◆ 使用环境：无震动、无粉尘；室温（15-25℃）；湿度<70%
七、产品组件与配置：
（一）动力源系统
◆ 主油泵：1台，高压齿轮泵（意大利马祖奇），流量4ml/r；
◆ 主电机：1台（德东电机，功率1.5kW）；
◆ 电液伺服阀：1件，（国产）；
◆ 高压油管：5根（埃迪亚橡胶制品）；
◆ 液压传感器：1个，（镇海）；
◆ 位移传感器：1只，拉线式光电编码器（编码器为日本内密控）；
◆ 钢绞线引伸计：1支（YYU-15/500）；
◆ 计算机：1台（联想集团品牌电脑）；
◆ 打印机：1台，喷墨A4打印机（惠普）；
◆ 专用测控软件：1套（中文版液压金属拉压试验软件）。
（二）随机工具
◆ 地脚垫铁：4块；
◆ 地脚螺母螺栓：4件；
◆ 扳手： 4只（8×10，12×14，17×19，22×24）；
◆ 内六方扳手：1套；
◆ 十字螺丝刀：1件；
◆ 一字螺丝刀：1件；
（三）备品备件
◆ 垫圈：O型密封圈10*1.9 ，8件；14*1.9 ，2件；
◆ 密封垫：组合密封垫14 ，8件；18 ，2件；
◆ 防尘垫：2块（防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙）；
（四）随机资料
◆ 装箱清单：1份；
◆ 保修证书：1份；
◆ 出厂检定合格证书：1份；
◆ 试验机使用说明书：1份；
◆ 软件使用说明书：1份；
◆ 软件备份光盘：1张；
◆ 计算机及打印机原配的随机资料：1套；
◆ 传感器、引伸计、电机、油泵、减速机等原配的随机资料若干份。
