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利德牌LD-VA101智能振动故障诊断仪
LD-VA101智能振动故障诊断仪功能强大，能进行振动、温度测量，现场观测波形、频谱，还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入，做到对每一台机器的运行状态都了如指掌，让您的工作更方便快捷，准确到位。
利德牌LD-VA101智能振动故障诊断仪功能特点：
1. 数据化售后服务，设备振动数据不再靠口头交流，随时随地管理设备运行数据，提高服务效率，降低服务成本。
2. 云存储：设备运行数据存储与云服务器，形成设备运行大数据
3. 设备出厂振动质检，把控质量。
4. 方便快捷实现设备状态精确诊断，精准把控设备状态。
创新设计：
1. 集多功能于一体：测振仪、测温仪、点检仪、振动分析仪、故障诊断仪、轴承诊断仪六大功能于一体。
2. 岗位工人与振动专家均可以使用
3. 方便小巧。
4. 直接下载任务，完成点检后直接上传数据，不需要连接电脑，工作效率大大提高。
5. 特别适合于售后服务使用，检测设备设备，快捷精准诊断设备故障，快速制定维修方案。
测量参数：
振动值测量（加速度、速度、位移）+ 振动故障波形 + 温度（接触式测温、红外测温）+ 抄表 + 分析（频谱）
LD-VA101智能振动故障诊断仪功能特点
多种参数同时测量，评价分析设备状态
可以同时测量振动加速度，速度，位移三种状态量，同时还可以测量温度。
通过监测振动有效值和峰值，可判断滚动轴承、齿轮是否存在局部性故障或磨损性故障，峰值与有效值代表了不同的异常状态，有了多重计量检测，无论哪一类故障都不会漏网。
基于冲击脉冲的算法，可以直接评价滚动轴承好坏
对于滚动轴承，监测冲击脉冲信号是最基本的要求，同时提供了峭度指标与故障特征频率提取等功能，精准诊断滚动轴承是否存在故障，并确定故障程度。
自动评价轴承状态，良好！允许！
各种抄表量，观察量记录，实现数据云存储，实现数据化管理设备状态
抄表量，记录
对于设备点检管理，除了振动值外，还需要记录大量的工艺参数，如压力、流量、温度等。LC100S智能点检诊断仪设计了抄表功能，您不但可以管理动设备，同样也可管理静设备。
观察量，记录
在设备点检中，有相当一部分信息是无法测量或以数字格式记录的，如漏油、杂音、冒烟等现象，这些称为观察量。智能点检诊断仪具备观察量选择功能，您只要在后台软件中设置了每一台设备所需的观察量，点检中通过简单选择便可记录在仪器中。
完善的详尽的振动分析与故障诊断功能功能
智能点检诊断仪具备时域波形和FFT频谱分析功能，您可在现场快速分析机器是否存在平衡、对中、摩擦、轴承或齿轮故障等常见问题。
功能完善强大的云平台管理软件
智能点检诊断仪具有功能强大的后台管理功能，包括丰富的信号分析能力和数据管理、报表功能，并支持与本公司产品在统一数据平台下工作。
LD-VA101智能振动故障诊断仪技术参数
三防手机 MTK6753 1.5GHz八核(Eight-Core)
通信接口 蓝牙 无线
采集功能 振动 传感器 ICP加速度传感器，红外测温
AD精度 16位
积分 不加积分，一次积分，二次积分；
实现加速度、速度、位移同时采集
采样频率 50，100,200,500,1k,2k,5k,10k
测量范围 加速度：(A) （单峰值）：0.1—500.0 m/s2
速度：(V)（真有效值）：0.1—500.0 mm/s
位移：(D)（峰-峰值）：0.1—5000um
误差范围 ±5%
温度 数字测温 内置测温传感器
测温范围 红外测温：-60~380℃
精度 在环境温度在23℃(±5℃)时，测量误差在±1℃之内
发射率 0~1任意可调
DS比 12:1
电子标签 射频卡电子标签
振动信号
分析功能 波形分析 支持
时域加窗：汉宁窗、海明窗、三角窗、矩形窗
采集点数：256、512、1024、2048、4096、8192、16384
频谱分析 支持
谱线数：400,800,1600,3200,6400
统计分析 峭度指标
波形指标
裕度指标
脉冲指标
工作模式 点检
巡检 统计 未检项统计
管理 无线射频卡
报警提示 与预置报警值对比，超出提示
供电方式 主电源 3.7V Li-ion电池，连续工作12小时，电池容量3600mAh
充电 专业接口充电
工作温度 -20℃～60℃
整机尺寸 88（H）×53（W) ×25(T)mm 含磁座
振动传感器 类型 加速度传感器
灵敏度 100mv/g
量程 50G
频响范围(达到±3dB时) 0.5~12KHz
线性度 1%
冲击极限 5000G
温度范围 -20~120℃
