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| 1.产品名称 | 可程式恒温恒湿试验箱 |
| 2.试样限制 | 本试验设备禁止： 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 |
| 3.容积、尺寸和重量 | |
| 标称内容积 | 150L |
| 内箱 尺寸 | 宽500mm × 深500mm × 高600mm |
| 外型 尺寸 约 | 宽1000mm × 深1050mm × 高1500mm |
| 重 量 | 180KG |
| 电 源 | 220V 4KW |
| 4.性能 | |
| 测试环境条件 | 环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
| 测试 方法 | GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 |
| 温度范围 | -40℃～+150℃ |
| 湿度范围 | 20%---98% 湿度 温度（25至85度可做湿度） |
| 温度波动度 | ≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波动度为≤±0.25℃） |
| 温度 偏差 | ±2℃ |
| 温度均匀度 | 小于等于±2℃ |
| 升温 时间 | 3℃/min（平均升温速率） |
| 降温 时间 | 1℃/min（平均降温速率） |
| 湿度范围 （仅湿热型） | （20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）
温湿度可控制范围图 |
| 相对湿度偏差 （仅湿热型） | ±2.0%RH |
| 满足试验方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GJB150.9-1986 湿热试验（图1、图2） （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载） |
| 5.结构特征 | |
| 保温围护结构
| 1.外壁材料：优质沙面不锈钢板 2.内壁材料： 优质不锈钢板 （密封条可耐高低温范围-100度----+300度，寿命10年） 3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 |
| 空气调节通道A
| 1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。 |
| 试验箱标准配置
| 1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上） 2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧） 3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯) 4.移动脚轮：4个 5.样品架：不锈钢样品架1层，挂钩4个，承重(均布):25kg/层 （箱内样品累计总承载不超过：100kg） |
| 门 | 单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 |
| 控制面板 | 控制器显示屏、电源开关及状态指示灯 |
| 机械室
| 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱 |
| 配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关 |
| 加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 3.加热器功率：12KW |
| 加湿器 （仅湿热型）
| 1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加热器 3.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 4.水位控制装置，加热器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：2.5KW |
| 水路 （仅湿热型） | 1.补给水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.高效电磁挤压水泵，可连续运转5000H 4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 |
| 电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
| 6.制冷系统 | |
| 工作方式A | 采用二级压缩 |
| 制冷压缩机 | 全封闭低噪音转子式压缩机 |
| 蒸发器 | 翅片管式换热器（兼做除湿器） |
| 冷凝 器 | 风冷式：翅片管式换热器。 |
| 节流装置 | 膨胀阀+毛细管 |
| 板式热交换器 （复叠式制冷系统采用） | 不锈钢钎焊板式换热器 |
| 制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
| 制 冷 剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用） |
| 7.电气控制系统 |
|
| 控制器型号 | 韩国三元TEMI880 |
| 显示器 | TEMI880：7英寸， |
| 运行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 设定方式 | TEMI880中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入 |
| 程序容量 | TEMI880（触摸式） 1.程序：10组 2.段数：120段 3.循环数：可无限循环 |
| 设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整 |
| 分辨率 | 温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) |
| 输入 | PT100白金热电阻 |
| 控制方式 | 1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备) |
| 曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为180天(当采样周期为60S时) |
| 附属功能 | 1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 |
| 温湿度测量 | 温度：PT100白金热电阻 湿度：干湿球温度计法（仅湿热型） |
| 8.湿热系统供水（仅湿热型） | |
| 供水方式 | 水泵提升 |
| 供水装置位置 | 正面抽屉式水箱 |
| 储水箱容积 | 50L（手提式） |
| 供水水质要求 | 电阻率≥500Ω·m |
| 安全保护装置 | |
| 制冷系统 | 1.压缩机过热 2.压缩机过流 3.压缩机超压 4.冷凝风机过热 |
| 加湿系统 （仅湿热型） | 1.加湿热管干烧 2.水位异常 3.供水超时 |
| 试验箱 | 1.可调式超温 2.空气调节通道极限超温 3.风机电机过热 |
| 其它 | 1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用） 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
| 9.其他配置 | |
| 电源线缆 | 220V 4KW |
| 总电源开关 | NFB断路器 |
| 运输 | 试验箱为整体式，整体运输 |
| 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 |
| 安装场地 | 1.地面平整，通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： |
|
A：不小于60cm B：不小于120cm C：不小于60cm D: 不小于120cm | |
| 环境条件 | 1.温度：5℃～35℃、2.相对湿度：≤85%、3.气压：86kPa～106kPa |
| 自来水 （配纯水机的湿热型设备） | 流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注：纯水机备DN15内螺纹接头 |
