产品简介：细度板用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。
产品介绍：
细度板介绍
细度板用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨、纸张、陶瓷、医药、食品等方面。
为什么使用细度板：
1) 研磨费用很大---使用细度板可以决定最小研磨时间，以节约成本。
2) 研磨原料不够会产生不规整的膜层,即不符合标准的光泽值。
3) 可在相等时间内比较不同来源的研磨颜料。
4) 使研磨装置化。
二、描述
有时候我们会用"哈格曼"来作为这些量表的通常描述,虽然国内和国际的规范都建议采用um尺度,但有时象"哈格曼""罗斯"等这样采用任意尺度的量表也是需要的。
每个细度板都由一整块经过硬化的不锈钢构成,尺寸175×63×13mm,配有单个或双个12.5mm宽的槽,刮刀一把。
细度范围:0-25μm,0-50μm,0-100μm /特别细度需订购。
三、使用方法
测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。"研磨细度"一词定义为在特定的测试条件下从细度板上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。
所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原料的试验用品被倒入凹槽的底部,双手持刮刀片采用合适的角度,及平稳的速度纵向压向细度板,刀片上需施以足够的向下的压力,以清洁研磨颗粒表面的同时,又使凹槽中注满了颗粒。通过观察细度板,在合适的角度及刮擦角度下,立刻记下测定的研磨细度。
沿着凹槽注意当原料次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度板后立刻加以清洁。
3.1 用溶剂洗浸刮板和刮刀,并用棉纱擦干。
3.2 将符合产品标准粘度的试样用调油刀充分搅匀。
3.3 在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
3.4 以双手拇指食指及中指持刮刀。横置在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度
将刮刀由沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆。
3.5 立即（不超过5秒）横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即所测样之细度。
四、宽槽细度板
此工具与上述细度板基本上一致,只是凹槽要宽很多(37mm),这样宽的凹槽使得一些异
质的颗粒如涂料聚合物、纤维制品及一些其它的离散物更易于显示,同时研磨细度能以
通常的方法读出。尺寸范围与上述细度板一致,如:0-25μm,0-50μm,0-100μm 。
五、订购信息:
| 订购编号 | 细度范围（μm） | 细度板槽数 |
| Ref.501/25 | 0～25 | 双槽 |
| Ref.501/50 | 0～50 | 双槽 |
| Ref.501/100 | 0～100 | 双槽 |
| Ref.502/25 | 0～25 | 单槽 |
| Ref.502/50 | 0～50 | 单槽 |
| Ref.502/100 | 0～100 | 单槽 |
| Ref.504/25 | 0～25 | 宽槽 |
| Ref.504/50 | 0～50 | 宽槽 |
| Ref.504/100 | 0～100 | 宽槽 |
请使用正确的参考数字并注明所需的范围,标准的细度板都刻注了um及哈格曼尺度,如果
需要其他的尺度,请注明。
两种分别刻于正面左右两边
沟 槽 : 双槽式 ，槽 宽 : 12mm ,宽槽宽度：37mm
材 质 : 不锈钢
尺 寸 : 175 x 63 x 13 mm
组 成 : 刮板一个，皮套一个
厂 牌 : 英国/ SHEEN
资料下载：高精度刮板细度计.doc
